说到弹簧疲劳试验机，众多人也许对其工作原理有所了解，但在维护保养工作上无法做好。本文就和大家一起了解一下疲劳试验机维护保养相关知识。
1、弹簧试验机在正常工作状态下，误差需要校验一次，其有效周期为一年。误差校验是非常重要的工作，只有经过精准的校验，才能保证测量的数据精准无误。反之，校验工作不正规的话，会影响试验机测量，无法满足人们测量需求。
2、弹簧试验机在操作的过程中，一定要注重卸荷问题。卸荷的时候不能猛地松手，这样会使设备产生强烈的震动，影响试验机的精度。
3、试验机升降齿条及油杯中应该要经常加入润滑油，保证试验机不会经常出现死机的状态。润滑油的作用主要是将保证设备更好的运行，同时能提升设备的运行效率。
4、试验机如果使用完毕之后，应该要对其进行保护，罩上机衣，防止灰尘落入设备之中，影响设备的正常使用，降低设备的使用寿命。
5、使用试验机的坏死后应该要妥善保护，安全接地，才能保证其使用标准，测量精准的数据信息。
6、试验机要定期清洗，由于设备长期工作，设备中会含有大量的灰尘屑，影响设备正常测量。如果长期不清洗灰尘，一定会给设备带来测量负担，影响设备测量的精准度。
皮箱拉杆疲劳试验机针对箱包的拉杆做往复疲劳试验。在一定的拉出、压和频率下，通过对箱包的拉杆锁用拉杆进行连续不断的开关、往复拉出、压和，检验拉杆的往复疲劳性能、拉杆的结构牢度及开关的耐用性能。
原理：
在一定的拉出、压和频率下，通过对箱包的拉杆锁用拉杆进行连续不断的开关、往复拉出、压和，检验拉杆的往复疲劳性能、拉杆的结构牢度及开关的耐用性能。
依据标准：
本测试仪依据QB/T2919-2007（箱包拉杆耐疲劳试验方法）标准设计制造。
仪器特点：
1、操作简单快捷；
2、试样升降装置高度可调，便于不同型号试样进行测试；
3、TST仪器采用智能系统检测测试，测试结果准确可靠
皮箱拉杆疲劳试验机适用于旅行箱包用拉杆的抗疲劳能力测试。皮箱拉杆往复疲劳试验机针对各种箱包的拉杆做往复伸缩试验，由试验进行中不断的连续拉伸动作，Z终目的测试拉杆产生间隙、松脱或连接杆故障、变形等。
疲劳试验机是测试材料疲劳强度的一款试验机，也是现下热销的一款机型；
疲劳试验机试验有很多种分类方法，下面就说一下该设备有哪些分类试验方法。
1、按应力循环的类型可分为：等幅疲劳试验、变频疲劳试验、程序疲劳试验、随机疲劳试验等。
2、按试样有无预制裂纹可分为：常规疲劳试验、疲劳裂纹扩展试验。
3、按试样的加载方式可分为：拉-压疲劳试验、弯曲疲劳试验、扭转疲劳试验、复合应力疲劳试验。
弯曲疲劳试验又可分为旋转弯曲疲劳试验、圆弯曲疲劳试验、平面弯曲疲劳试验；又可分为三点弯曲、四点弯曲、悬臂弯曲疲劳试验。
4、按疲劳试验机试验目的可分为：性能测试疲劳试验、影响系数疲劳试验、对比疲劳试验、筛选疲劳试验、验证疲劳试验等。
5、按疲劳试验机试验环境可分为：室温疲劳试验、低温疲劳试验、高温疲劳试验、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验、微动磨损疲劳试验等。
6、按试样破断时应力（应变）循环周次高低可分为：低周疲劳试验、高周疲劳试验。
失效循环周次大于5X104的称为高周疲劳试验，小于5X104的称为低周疲劳试验。
7、按应力比可分为：对称疲劳试验，非对称疲劳试验。
非对称疲劳试验又可以分为单向、双向加载疲劳试验。单向加载疲劳试验又可以分为脉动疲劳试验、波动疲劳试验。
每种材料都有不同的试验方法，您可以根据自己的需求找到适合自己的试验方法！
上一篇：压力变送器的维护介绍及操作规程
449717568