电动搅拌器在电动搅拌器的使用过程中也常遇到一些电动搅拌器所产生的自身的故障，最典型的是电动搅拌器的异常声响问题。出现这种故障时;
电动搅拌器的内部系统会发出较大的声响，十几米处就能听见;
检查电动搅拌器中的电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题。
可以将整台电动搅拌器分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件，对电动搅拌器进行单独的分解检查和分析处理。
1、电动搅拌器中电机故障的检查，分析及处理
电动搅拌器在工作时的故障主要表现有：
在分解电动搅拌器的电机前，电动搅拌器会进行空转，以找出电动搅拌器产问题在哪。
如果电动搅拌器发了的异常声响比较明示，而且电动搅拌器的电机轴的轴套处发生异常声音的话;
电动搅拌器的电机空运转不到2分钟，电动搅拌器的内部轴的温度就会达到几十度，会很明示的烫手。
在电动搅拌器的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙;
电动搅拌器的外部看起来暗淡，无光泽，可以明显的看到电动搅拌器轴承上的点蚀孔;
电动搅拌器的轴承内圈会因点蚀产生梨皮点蚀状的区域，而且电动搅拌器的表面粗糙，电动搅拌器中的骨架油封内圈破损;
电动搅拌器中的轴承内圈和电动搅拌器中的轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
2、电动搅拌器中齿轮箱的分析与检查
电动搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。
发现电动搅拌器中的轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;
电动搅拌器中的各轴承径向、轴向间隙正常，电动搅拌器的内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;
电动搅拌器中各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。
那么，可以排除电动搅拌器中齿轮箱的故障。
3、电动搅拌器中机械密封总成的检查
电动搅拌器中最容易出故障的是机械密封部分，电动搅拌器常因磨损使电动搅拌器中的机械密封失效，密封腔进水。
首先分解了电动搅拌器内部的机械密封总成，对包括电动搅拌器在内的两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查;
并查验了电动搅拌器中的轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明电动搅拌器中内部的机械密封部分完好，排除电动搅拌器发生故障的可能性。
由于电动搅拌器的轴承内部的圈点蚀形成梨皮状点区域会对电动搅拌器在工作时有比较大的影响;
所以，电动搅拌器的轴承滚子在通过时，会让电动搅拌器有明显的卡滞现象，并发生声响。
这很可能是电动搅拌器发生异常声响的根本原因，那么这时候就可以通过电动搅拌器中搅拌子的轴承来触屏这种问题，从而从根本上对电动搅拌器进行维修和保养。
磨合期搅拌机的常见故障表现为润滑不良。由于新的总成零部件结合它们之间的配合间隙很小，并且由于装配等原因，难以保证间隙的均匀性，润滑油是不容易形成均匀的油膜，在摩擦表面上防止磨损。
为了降低润滑效果，从而在早期的异常磨损的零件。造成了严重的摩擦表面划伤或磨损的精确配合，导致失败。
提高电动搅拌器寿命的几个点：
1、应保证数显电动搅拌器的电动机在运行过程中良好的润滑。
2、数显电动搅拌器的使用环境应经常保持干燥，数显电动搅拌器电动机表面要注意保持清洁，数显电动搅拌器进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
3、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸、匝数以及线规等，如果丢失了这些数据时，应及时向制造厂索取，常使电动机某项或几项性能恶化，甚至导致无法使用。
4、当轴承的寿命终了时，数显电动搅拌器的电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到以下列值时，即可更换轴承。
由于搅拌机的新机器零部件加工，装配和监管的影响因素，如摩擦表面的接触面积较小，表面压力的不平等地位，磨损较快。此时，如果超负荷运行，它可能会造成零件损坏，早期故障发生。
所以，当使用的搅拌机处于磨合期的时候，一定不能使用其进行超负荷的工作，这样对于搅拌机的使用寿命是会大打折扣的。所以需要大家加以注意和维护保养了。
1、我们在设计搅拌器时，可按用户设备现有的D/DT(叶轮径/罐体径、值，以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求，选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中，搅拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛顿流体等因素制约。我们可以给出一个分级方法(比如：轻度、中度、重度、强、(注：不同公司有不同的标准、。
2、选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况，估计近似的搅拌轴长。
3、估计合理的电机功率。
4、参阅本厂已有业绩，如减速机、其输出轴、支架等等，挑选能满足前3项要求的搅拌器。
5、再按照叶尖切线速度等条件，确定合适的转速，对设计进行优化，按已确定的条件，以电算程序对轴系进行动力和强度等因素的验算和分析。
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