液压万能试验机是我们工作中常常使用的精密仪器，日常的保养就显得尤为重要。虽然有句俗话“旧的不去新的不来”。
但是对于几千元上万元的仪器来说，怎样延长塑料拉力试验机的使用寿命，这对于客户者来说，是个值得关心的话题。
那么，要怎样才能延长塑料拉力试验机的使用寿命呢?这些可以延长塑料拉力试验机使用寿命的方法，你肯定不知道。
主要以主机、油源、控制系统保养为主：
一、液压万能试验机的主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
二、液压万能试验机的控制系统保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
三、液压万能试验机的油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
四、液压万能试验机的使用条件：
1、温度：10°C--35°C
2、湿度：30%--90%
3、电源：220±10%Vac/50Hz/0.2A
4、远离强电磁干扰
液压万能试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。
液压万能试验机系统在单片微机控制下，要求实现以下四种控制模式。
1、活塞行程控制：
该万能试验机具有等速率活塞行程控制，当活塞运动到极限位置时，进行活塞行程恒值控制。
2、载荷控制：
在加载初始，按等速率活塞行程控制，当载荷达到满量程的ΜΗ时，系统自动切换到等速率载荷控制，当载荷达到极限值时，进行恒载荷控制。
3、应变控制：
在此控制模式初始，按等速率活塞行程控制，当液压万能试验机载荷达到满量程的ΜΗ时，系统自动切换到等速率应变控制，当应变值达到极限值时，进行恒应变控制。
4、应力一应变控制：
此控制模式是用于做材料拉伸试验。在拉伸试验中，首先进行等速率活塞行程控制，当载荷达到满量程的ΜΗ时，系统自动切换到等速率应力控制，由于此段试样处于弹性变形范围，实际上可以通过控制应变来控制应力，故由等速率应变控制间接实现等速率应力控制，当应力达到极限值时，保持控制阀的开度不变。
夹具是液压万能试验机中不可以缺少的一个零件。夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80％左右。下面为大家简单介绍一下液压万能试验机选择夹具应该注意的问题：
一、液压万能试验机对夹具材料的要求：
①对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢（或低碳合金钢）、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺（淬回火、渗碳淬火等）增加其强度、耐磨性有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等
②对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。）
③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构（铸钢,铸铝等）
二、我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内最大的电子式液压万能试验机试验力为600KN,05级机），试样尺寸小到直径φ0006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。
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