表面粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。外形采用拉铝模具设计，坚固耐用，抗电磁干扰能力显着，符合当今设计新趋势。那么，表面粗糙度仪如何保养呢？
1、表面粗糙度仪长期间使用（一星期）应校正标准片，及定期检查探针是否有磨损。
2、供给电源为稳压电源，若电压不稳定，须加稳压装置，必须接地线。
3、使用乙醇（或95％以上酒精）和无尘布清洁机器。
4、机器充电时，要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。
5、感应头为精密部分应避免撞击，如果被测工件有凹槽或有台阶应远离，以免弄断探针。
6、表面粗糙度仪避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。
7、每次测量完毕要及时关掉电源，以保持电池电量，并应及时对电池进行充电。
8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片，不能用酒精及其它清洗液清洁，如有脏物吹风泵吹掉即可。
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称，国外先研发生产后来才引进国内。粗糙度仪测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。
表面粗糙度仪使用方法
1、干涉法
干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
2、针描法
针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
3、比较法
比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较;也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
4、光切法
光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
手持式表面粗糙度仪高精度、精确到0.001；适合多种测值要求；
可靠防电机卡死电路及程序软件设计，大大提高使用寿命；适用于金属与非金属工件;
机械加工制造业、检测、商检等部门粗糙度测量;平面、曲面、凹槽、小孔等复杂工件的粗糙度测量。
简介
1.金属与非金属工件表面粗糙度检测的新型智能化无损检测仪器；
2.适合于生产现场环境和移动测量需要的手持式仪器；
3.根据选定的测量条件计算相应参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形；
4.适用于机械加工制造业、检测、商检等部门多种形状零部件的粗糙度测量；
5.仪器符合国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。
6.测量结果可以数字和图形方式显示在液晶显示器上，也可以输出到打印机上。
特点
1.机电一体化设计，体积小、重量轻、使用方便；
2.采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低；
3.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准，用于金属与非金属加工表面粗糙度检测；
4.大量程，四参数Ra,Rz,Rq,Rt；
5.128×64 OLED点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角；
6.采用高速DSP处理器进行数据处理和计算，速度快，精度更高；
7.可靠防电机走死电路及软件设计；
8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；
9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。
10.连续工作时间大于20小时
11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。
12.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。
13.具有自动休眠、自动关机等节电功能
14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；
15.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。
16.中/英文语言选择；
17.可连接电脑和打印机；
18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。
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