洛氏硬度计保养及注意事项
1.试验人员应遵守操作规程,能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计,开机后在标准块上要进行数次的硬度测定,稳定后,再进行试件的测试。
2.仪器搬运时应托底搬运,不得横倒,并取下砝码和吊杆。
3.在硬度测试中,加试验力、保持试验力、卸除试验力时,严禁转动变荷手轮。
4.硬度块的使用只能在工作面进行,两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于3mm,其使用周期为二年。
5.硬度计做好周期检定工作,每年至少一次以保证硬度计的准确性。
6.硬度计常见故障排除当硬度计发生故障时,应与有关单位联系进行修复,一般常见故障可自行解决。
硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
如发现硬度示值误差较大:
①可拿下工作台,检查其与丝杠接触面是否清洁;
②检查丝杠保护套是否顶起工作台;
③检查压头是否损坏。若施加主试验力时,指示器指针开始转动很快,然后缓慢转动,说明缓冲器内机油太少了,此时可掀起缓冲器上端的毡垫,缓慢地注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄,使活塞上下移动多次,将缓冲器内的空气全部排除,直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。将工作台及标准硬度块擦净,在硬度块工作面进行试验,决不允许在支承面试验。若示值误差较大,除按本节第四项检查外,检查标准硬度块支承面是否有毛刺,若有毛刺应用油石打光。在标准硬度块不同位置试验时,硬度块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。本仪器应定期进行核查,并周期进行检定。
在使用洛氏硬度计的过程中,如果显示值不对,那么造成这种因素的原因有很多,现在我把一常见故障的分析和排除总结为以下九点:
1、在给洛氏硬度计加预负荷初,指针发现有抖颤动的情况。主要原因是平键升降丝杆的压槽配合有间隙。只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。
2、主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。
3、进行洛氏硬度计主负荷加载时,出现指针抖动。原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。排决方法,拧紧松动的顶丝,加油并排净空气。
4、主负荷加载后,硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长,调成短杆就解决了
5、硬度计主负荷加载后,指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上,或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短,打开缓冲器,调开油针。
6、硬度计加主负荷时,指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在最大开口位置或者缓冲无油。排除方法,调节油针至合适位置,加油排净空气
7、硬度计加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。
8、硬度计加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气,二要调整硬度计致水平。
9、硬度计硬度计主负荷卸除后指针还伴有跳动现象。原因是砝码吊杆与大杠杆链接处的球头与秋窝进入油污,清除即可。
常使用的硬度计有洛氏硬度计(台式)与里氏硬度计(便携式)常用的硬度单位为洛氏HRC、布氏HB、维氏HV。
洛式硬度计HR(台式硬度计)
洛氏硬度试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥休或直径为1.59/3.18mm的钢球,在一定的载荷压入被测材料表面,由压痕深度求出材料硬度。根据材料硬度不同,可分为三种不同的标度来表示HRA、HRB、HRC。
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度,用于硬度极高的材料。例如:硬质合金。
HRB是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:退火钢、铸铁等、合金铜。
HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
维氏硬度HV(主要是针对表面硬度测量)
适用于显微镜分析。以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用测量压痕对角线长度,它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。
里氏硬度HL(便携式硬度计)
里氏硬度是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中,距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000,定义为里氏硬度值。