液压万能试验机的基本特点就是可以低成本实现大吨位,设备刚度高,专用性强。
而电子拉力试验机,行程大,功能灵活,尤其适合功能多变的小吨位试验场合。
液压式试验机,其夹头附具,传统上就是为满足金属材料行业,尤其是冶金行业钢材试验而设计,可以说专业性比较好,业界有“满足GB228尽可”的说法;
因此,如果试验对象以较大吨位(10T以上)为主,而且特别强调试验效率的批量试验场合,应将其作为优选。
任何一台试验机都需要我们合理地维护保养,那么液压万能试验机保养原则与保养方法你知道吗?
下面就请跟随我一起来了解吧。
液压万能试验机保养原则
1、对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油。
2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。
3、经常保持设备和计算机的清洁,防止锈蚀。
4、定期检查,保持其零部件的完整性。
5、每年周期性检定一次。
6、记载使用情况。
液压万能试验机油源保养四要点
1、液压万能试验机长时间不做试验时,注意切断主机电源,如果机器在待机状态,转换开关应打到“加荷”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
2、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫(随机配有各型号的密封圈和组合垫)
3、经常检查油箱液位的变化(观察液压源上的油标),如发现油标位置下降较多,应及时补充液压油,到油标的3/4处即可。
4、根据液压万能试验机的使用情况及油的期限,在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化;
所以建议每年更换一次液压油、(更换前先放油,打开油箱外侧底部放油嘴即可,有条件时放完油后对用煤油进行清洗,然后紧固好放油嘴)
液压万能试验机的保养时很简单的,只要大家在每次用完试验机之后,做下检查,并做好清理工作,不仅能节省工作的时间,还能有效的延长试验机的寿命哦。
一、活塞不升起的原因:
1.电机反转;2.送油阀未开或回油阀未旋紧;3送油活塞研死
活塞不升起的排除方法:
1.调换三相电源接线;2.关回油阀、开送油阀;3.修复或更换零部件
二、油泵输油不稳定的原因:
1.油路内有空气;2.油液粘度过大或过稀或太脏;3.有渗漏现象
油泵输油不稳定的排除方法:
1.反复开车升降活塞;2.更换粘度合适的液压油;3.找出漏油处予以排除
三、油压达不到最大负荷的原因:
1.缓冲活塞研死或有脏物;2油液粘度不够;3.有漏油处;4.回油开关杆与阀口不吻合
油压达不到最大负荷的排除方法:
1.清洗或研磨相应零件;2.更换粘度较大的液压油;3.消除漏油;4.回油针加以研磨后旋紧
四、油泵不启动的原因:
1.活塞限位开关未闭合;2.过载保护开关未闭合
油泵不启动的排除方法:
1.检查活塞限位开关;2.检查连接插头
五、指针抖动的原因:
1.油泵吸油不畅;2.液压系统内空气;3.供油不足
指针抖动的排除方法:
1.用工具钩钩动单向阀弹簧工作;2.松开放气螺钉放气;3加载满负荷的80%压油并多次循环
六、指针间歇的原因:
1.铜轮、铝杆或者滑道灰尘、污物;2.轴承运转不灵
指针间歇的排除方法:
1.清洗除尘;2.清洗除尘,更换轴承
七、示值超差严重的原因:
1.安装不水平;2.导向、扬起部分有摩擦
示值超差严重的排除方法:
1.调整主机、测力计安装水平度;2.消除摩擦
八、升降失灵的原因:
1.电路不通;2.机械传动故障
升降失灵的排除方法:
1.检查电源连接线;2.检查修理链传动副间隙
九、液压夹紧失灵的原因:
1.液压系统故障;2.机械部分故障
液压夹紧失灵的排除方法:
1.排除液压系统故障;2.排除机械部分故障
十、液压系统渗漏的原因:
1.液压系统接头松动;2.密封件损坏失效
液压系统渗漏的排除方法:
1.紧固接头;2.更换密封件
万能试验机分为电子万能试验机、液压万能试验机,其用途非常的广泛。然而液压万能试验机的夹具是非常重要的一个部件,经常会出现钳口夹不住的现象,在平时的使用过程中我们要进行维护。
下面来看下具体的液压万能试验机维护方法及夹不住解决方案。
1、在下钳口上方盖一块橡胶片, 大小以能盖住下钳口为宜。根据不同的试样形状留出不同的缺口 其中矩形试样用橡胶片),使拉伸试验过程中产生的氧化物等杂物掉不进下钳口摩擦副内,从而达到了保护下钳口接触面的目的。
2、根据万能试验机试验工作量的大小,定期拆检下钳口夹板。检查有无划伤, 如果有划伤就用较细的油石磨平。磨擦干净后,在钳口夹板和坩口座的两个接触表面均匀的溶上一层黄油,最后装上钳口夹板。
3、每次试验前要把试样清理干净,尽量减少试验过程中产生氧化物等较硬杂物的可能。
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