混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。
混凝土振动台的使用与维护：
1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装， 安装时固定螺栓必须拧紧。
2、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。
3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。
5、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
6、振动台应有可靠的接地线，确保安全。
混凝土振动台适用标准
1.频率范围：振动试验系统在额定激振力下，最大位移和最大加速度规定的频率范围。
2.最大位移：振动试验系统能够产生的最大位移值。该值受振动台机械运行限制，通常用双振幅表示(单位为：mmp-p).
3.额定推力：振动试验系统能够产生的力(单位：N)；在随机振动时该力规定为均方根值。
4.最大加速度：沧州路仪试验仪器有限公司专业制造商咨询0317-4608382振动试验系统在空载条件下能够产生的最大加速度值(单位：m/s2)
5.最大速度：振动试验系统所产生的最大速度(单位：m/s2)。
6.最大载荷：振动台面上最大加载重量(单位：kg).
7.运动部件：电动振动台运动部件是由台面、动圈(含骨架)、动圈的悬挂连接件、柔性支承、电器连接件和冷却连接件组成的运动系统。
8.容许偏心力矩：振动台面导向系统允许的最大偏心力矩值。
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。
并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。
混凝土振动台的调试与安装方法
1.吊运：
台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。
在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。
2.安装：
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。
然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架安装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止。
混凝土振动台用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。
混凝土振动台结构及工作原理
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
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