万能材料试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：
一、主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（可以每次做完试验后进行清扫）；
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；
4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；
二、控制系统保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
三、油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到加载档，因为如果转换开关；
万能材料试验机常见故障排除的几种主要方法：
1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
排除方法：
万能材料试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
2、万能材料试验机主机电源不亮，设备不能上下移动。
排除方法：
检查接入万能材料试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
3、万能材料试验机主机电源有电，设备不能上下移动。
排除方法：
检查是否是15S以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。
万能材料试验机，也叫万能拉力机或电子拉力机。广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
操作使用：
1、接通电源
2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线
3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行
5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可
6、将试样一端夹于上钳口中
7、开动油泵调整指针对准度盘零点
8、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直
9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态，按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验
10、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机
11、记录需要数值并将描绘
12、打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样
需要注意的几点：
1、试验机安装固定后，应将两丝杠上端螺栓压紧的铁板拆掉，再接电源
2、试验过程中，严禁启动横梁加荷和卸荷
3、试验机使用一段时间后，应检查链条在传动过程中的松紧程度，如发现链条过松，请用链轮架后的螺钉把链条调紧。
4、万能材料试验机开车前和停车后各阀门均置于关闭位置.加载卸载和回油均须缓慢进行
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