螺杆泵可分为单螺杆泵和双螺杆泵我们在平时使用螺杆泵的使用要注意对螺杆泵进行保养;
其实螺杆泵的保养和其他的机器一样只要你注意他的特征和功能特点能够保养的很好。
每日的维护和保养
1在螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油标的中心处为止。
2听听是否有异常噪声与震动。
3在泵运转时检查泵是否有泄漏。
注意:对于机械密封,在大多数情况下,由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏,但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
每周检查与保养
1对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进、出口阀门,接通电动机电源,点动几次泵。
2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
每季的维护与保养
1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞,将齿轮油放掉。
拧紧放泄螺塞,打开注油螺塞,注入清洁的轻油,清洗齿轮箱。
清洗干净后打开放泄螺塞,放掉轻油,拧紧放泄螺塞,从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间,拧紧注油螺
每年的维护与保养
1检查联轴器的对中情况。
2对照泵和电机的数值,检查泵的流量、压力和功率的情况。
如果有必要,在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。
润滑油系统油料更换时间
1轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。
2齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油;连续运转每1000小时,更换一次上述相同的齿轮油。
3机械密封油:保证停机时油位在检视孔中心,日常视情况补充,每半年更换一次。
一、螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
二、螺杆泵的品质
现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。
三、确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
四、避免断料
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。
五、保持恒定的出口压力
螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。
单螺杆泵的工作腔是连续地由泵吸入端移向排出端,连续地将被送液体由泵吸液端送至排液端并连续地排出,因此单螺杆泵流量均匀平稳、没有湍流、搅动和脉动;
由转子和定子内壁贴合构成密封,可以有较长的密封线,密封性能较好,泵可以达到较高的排出压力和良好的自吸能力,可液、气、固多相混输;
单螺杆泵转子形状和用橡胶等软质材料制成的定子,可不破坏液体所含的固体颗粒。
单螺杆泵的适用范围
因为结构的优势,单螺杆泵的适用范围很广。
可适于输送清水或类似清水的液体;含有固体颗粒、浆状(糊状)的液体;含有纤维和其他悬浮物的液体;高黏度液体以及腐蚀性液体等。
其适用范围为:流量0.03~450m?/h;排出压力<20MPa;操作温度-20~150℃;介质黏度≤1000Pa·s;
固体含量从颗粒到粉末的体积含量比40%~70%;颗粒尺寸<e(螺杆截面圆心与轴线的偏心距);纤维长度<0.4t(螺杆的螺距)。
单螺杆泵广泛应用于化工、石油、造纸、纺织、建筑、食品、日用化工、污水处理等行业。