如何维护好高低温试验箱中的压缩机？针对这一问题，今天小编将给您详细普及一下：
1.认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停机检查；
2.注意各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内；
3.检查冷却水温度、流量是否正常；
4.检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况（有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况）；气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况；
5.观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足（用油尺的须停车检查）；
6.用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常；
7.注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，要找原因或停机检查；
8.经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏；
9.若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹.在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂；
10.检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象；
11.检查压力调节器或负荷调节器,安全伐等是否灵敏；
12.注意压缩机和所属设备和环境的卫生;
13.储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水；
14.所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。
高低温试验箱是一款精密的精测设备，一般在新设备到厂后，生产厂家都会派工程师上门安装、调试以及培训，而后续的使用人员需要严格按照要求操作试验设备，若是在使用的过程中出现错误的操作都有可能导致试验结果不准确，而本章讲解的就是操作高低温试验箱时要注意的4个小细节。
1、若高低温试验箱在第一次进行试验时出现些许气味，不用担心，这时因为试验箱内有一层不锈钢保护油，第一次做高温试验时难免会遇到这种状况。
2、试验箱在第一次进行低温试验时，由于低温系统管路初次流通和运行，所以降温速度可能比较慢，在多次试验后便可恢复正常;
3、在做低温试验时，一定不要频繁的打开箱门，因为这对于设备的制冷压缩机来说是一个耐磨试验，会减少压缩机的使用寿命。
4、试验箱在运行的过程中，一定不要触摸箱体，更不要带水触摸箱体，不然可能会产生触电或是被风扇所伤。
高低温试验箱的工作是由制冷剂循环系统和电气自动控制系统协调完成的，今天小编就带大家来认识下这2个系统的各自工作原理。
一、高低温试验箱制冷剂循环系统:
液态制冷剂在蒸发器吸收热空气(空气冷却和除湿),开始蒸发,最终形成一定温差制冷剂和空,液体制冷剂也完全蒸发成气体,压缩机吸入压缩(压力和温度)增加之后,气态制冷剂吸收热量通过冷凝器(空气/水),凝结成液体。膨胀阀或毛细管节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。环系统:高低温试验箱风机负责进口吸入的空气,空气通过蒸发器(冷却和除湿)、加湿器、电加热器(温度)送风口后用户需要的空间,从空气中空气和空间混合后在回风口。
二、高低温试验箱电气自动控制系统:
包括一些力量和自动控制,电源,一些通过接触器、压缩机、风扇、电器、加湿器等供电自动控制分和一些分为温度和湿度控制和故障保护:温度和湿度控制是通过温度和湿度控制装置,将返回空气温度和湿度和温度湿度和用户设置的对比,自动运行的压缩机(冷却和除湿)、加湿器、电热(加热),和其他组件,实现恒定的温度和湿度的自动控制。
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