1、每月对孔板阀检查排污一次，清除孔板表面污物，目测孔板重要部位，如有划伤、蚀坑、磨损等缺陷，应予以更换，密封件如有损伤变形必须更换,孔板的排污清洗要做好记录。
2、差压值严格控制在差压变送器量程的 10%-90%之间可以在 30%-70%），超出范围需及时更换孔板。
3、严格执行公司巡检制度。差压变送器五阀组检查：检查五阀组高低压阀腔有无漏气，关闭根部阀打开平衡阀后检查零点有无漂移。冬季气温低每月对引压管进行放空、吹扫，防止引压管内积聚污物。
4、根据生产科的要求及时对气质组分进行更改，流量计算机的操作严格按照作业指导书操作。
5、定期校验温度变送器、差压变送器、压力变送器等相关计量仪表。
孔板流量计是一种差压式流量计，具有结构简单牢固、易于复制、性能稳定可靠、价格低廉等特点，被广泛应用于工业过程控制和流量监测中。孔板流量计优点是测量标志化，使用孔板流量计不需实流校准，孔板流量计通过计算孔板前后的压差来获得流体的流量值，并可估算测量误差，是目前所有流量计中唯一达到此标准的，至今还没有任何其他差压式流量计能超越孔板流量计。
当然，任何一种流量计都是有可允许误差的，通常我们在说明书上面看到的，都是指实验室误差，就是在实验室条件下的误差范围，那么在时间使用中，孔板流量计的测量条件，工作环境等等不可能满足实验室条件，因此，实际误差需要在实际使用中总结获得，下面详细介绍一下孔板流量计在使用中出现的问题：
1、量程宜小不宜大。标准孔板流量计较佳量程比小于4：1，采用温度、压力补偿技术最大可达到8：1，当超过此范围时已不适用孔板流量计，此时应选用量程比大的流量计。实际工作中，直燃机、锅炉等设备往往有大、中、小及多级火运行，设计时一方面要保证最大用气量的需要，另一方面还要满足最小流量下的准确度要求，所以可以一台设备用一块孔板流量计计量；
2、差压宜大不宜小。选择使用宽量程智能差压变送器；
3、在满足计量能力条件下缩小管径，提高流速，从而使节流件在较高雷诺数下使用；
4、将直径比取小些，尽量控制在0.3-0.5之间为宜，这样可以使差压上限取大些；
5、采用多管并联形式计量。
孔板流量计差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。生产节流装置厂商都知道，在对孔板流量计等节流装置根据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？我们平时生产的过程中，不能一味的建议我们的用户选择大的差压值，要做到真正为客户负责，为企业负责。
1.差压值大时，β值变小，推荐使用的最小雷诺数较小。这样的话，使得实际雷诺数有可能远大于推荐使用的雷诺数，于是流量系数趋于稳定，测量精度也就提高。
2.差压值大时，所需要的最小直管段可以短些。针对这个特点，对于孔板流量计来说，考虑各方面经济的因素，应该选取差压最大的那个开孔值；而V锥流量计则相对好点了，对于现场流体是牛顿流体的话，本身V锥流量计的直管段要求就比较低，即使短些的话，相比而言的话，也不存在了
3.而对于差压变送器来说，差压大的比差压小的更加稳定。上面介绍的基本全是选取差压大的时候的优点，不过很多时候，发展到了一定程度，必将相对的带来一定的弊端。
熟悉孔板流量计和V锥流量计加工工艺的人，应该知道，当差压选取过大的时候，那么导致的直接后果就是开孔变的很小，那么相对的就是压力损失也很大，孔板流量计本来压力损失就很大，如果再加上这个的话，那么对整个工艺系统来说，由于这个压力损失而造成的费用是相当可观的；V锥流量计相比起来，稍微适中点了。
449717568