离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

    一、操作使用：

    1.离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。

    2. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！

    3.转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。

    4.在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。

    5.不得使用伪劣的离心试管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。

    6.在节假日和晚间最后一个使用离心机例行安全检查后方能离去。

    7.在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时维修。

    二、日常保养：

    转鼓

    离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。

    检查其他部位有无松动及不正常情况。

    接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。

    通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。

    物料尽可能要放置均匀。

    必须专人操作，容量不得超过额定量。

    严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。

    机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。

    离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。

    滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布

    密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。

    为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。

    机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。

    不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。

    “喘振”

    制冷离心式机组的离心机常发生“喘振”现象。

    制冷离心压缩机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，然后通过降温进行冷凝。

    离心式冷水机组能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比

    当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回流产生机械的强迫震动。（也称“喘振”）喘振会造成机械部件的损坏。

    离心机的发展离心机是将样品进行分离的仪器，广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线，众多的转头为科研人员提供相当广泛的应用范围，成为科研实验室机型，如美国的Sorvall的ST2l，德国Heraeus新机型 Biofuge Stratos等。