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离心机的保养说明及工作原理

时间:2020-04-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

离心机的保养说明

  离心机内部各系统可以每年仔细保养检修一次。仪器的可疑部分要进行校验和清除FI|部污物尘埃,长期不用时要定期通电,让油循环和冷冻系统启动运行,保证管遭畅通。下面就各个系统的检修加以说明。
  1.驱动系统的检修
  驱动系统是离心机的心脏部分,高速电机、变速齿轮、旋转轴承和滑动轴承等任何一部分出现不正常现象,都会影响仪器的正常运行。
  驱动系统的主要异常情况有!出现异常声音;轴承烧坏,用于转动转子时有阳力感觉}犬齿轮打坏,高速旋转轴打断;升速缓慢,振动厉害,转速达不到额定转速;高速电机长期运行,轴承润滑油甩干,形成千磨而发生声音异常振动和转速不稳定等。
  高速电机长期运行,碳刷磨损缩短,压簧松动,碳刷附着力减小,碳刷与换向器(整流子)之间的电阻增大和碳沫的污染,均能形成火花,烧毁换向器同时会发出一种放电的“啪啪”声,影响电机的正常运行。高速电机的线包短路、断路和绝缘破损均能使电机发热而不能启动。
  出现以上任何一种异常情况,均应立即停机检修。
  2.真空系统的检修
  目前的超速离心机(高速离心机没有真空系统)大部分采用机械旋转式真空泵和油扩散泵两级真空系统,真空度可达到10-3mmHg,这样就大大地减少了空气的磨擦阻力和摩擦所产生的温度升高。为了保证离心腔内的真空度,预冷的转子装到旋转轴上之前要把表面的霜雾水分擦净,再入离心室,然后启动真空泵抽真空。
  另外,在离心机长期的工作过程中,会有一些水分浸入瓢泵内与油混合。所以在每次检修时,要将真空泵底部的排油开关打开,把水排放出来,而后将附件漏斗插入排油口乙烯管中,加注MR一100真空油,一直加到油位观察中心标线高度若在排水之前发现油太脏、发黑,刚应全部将其放出更换。
  做完上述检修后,接着检查聚油槽下面的乙烯管内是否积满油。如发现积油,说明油霉分离器被堵塞,这样就需要将油雾分离器顶母螺丝拧下,拆下顶盖,抽出滤芯更换离心腔内的真空度是否良好,除与真空泵的本身性能和故障有关外,还与仪器机门的密封橡胶圈、轴封套和管道的密封有关。发现漏气要立即修理,特剐是对一些不太注意的部位和接口处更要仔细检查。

标签: 离心机
离心机 离心机的保养说明_离心机

离心机的离心原理

  当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

  此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

  离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

  离心机的离心原理说明:

  离心力(g)和转速(rpm)之间的换算

  离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下:

  G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2

  其中,G为离心力,一般以g(重力加速度)的倍数来表示。

  10^(-5)即10的负五次方,(rpm)^2转速的平方,R为半径,单位为厘米。

  例如,离心半径为10厘米,转速为8000RPM,其离心力为:

  G=1.11*10(-5)*10*(8000)2=7104

  即离心力为7104g.

  而当离心力为8000g时,其转速应为:8489即约为8500rpm.

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离心机 离心机的离心原理_离心机

造成离心机转子不平衡的因素

  离心机主要用于将漂浮液中的固体微粒与液体分开;或将乳浊液中两种不同密度不一样,又互不相溶的液体分开(比如从牛奶中分离出奶油);它也可以用于排除湿固体中的液体,比如用洗衣机甩干湿衣服;异类的超速管式分离机还可分离不一样密度的气体混合物;运用不一样密度或粒度的固体微粒在液体中沉降速度不一样的特征,有的沉降离心机还可对固体微粒按密度或粒度进行划分等级。

  离心机有一个绕自身轴线快速旋转的离心轴,称作转鼓,通常由电机驱动,可以实现样品的分离。

  按传统理论,离心机故障是转子过量不平衡引起的,而样品的称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平衡的主要因素。

  原因主要有以下几种:

  1.离心管平衡时,由于天平长期使用而又未能校对,对称放置的离心管不平衡超过了0.2~1.1g。

  2.铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。

  3.由于原样品的比重不等于配平液的比重,转子动平衡失调而发生事故。

  4.使用水平转子时,不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错,影响离心机转子的动平衡。

  5.离心管在装样时,因样品液装满或离心管帽没有拧紧密封,在离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢,造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。

  6.离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当,如长期使用内部断裂和固高温消毒r使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等,使样品在高速运转时外溢,从而使转子在不平衡状态下运行。

  7.由于工作中粗心大意,转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换,造成螺扣不吻合,当开机运行时,转子盖抛出而发生严重的断轴事故。


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离心机 造成离心机转子不平衡的因素_离心机

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