粗糙度仪的保养与维修
(1) 严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。
(2) 传感器用后请及时放入盒内保存。
(3) 电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器，但如测试Ra 值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后，电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足，则需更换电池。
a. 拧下电池仓盖上的两个螺钉，取下电池仓盖。
b. 取出电池组，拔下联接插头，迅速换上备用电池组(选件)。
c. 将电池组放回电池仓，盖上电池仓盖，拧好螺钉。
在更换电池时，会造成机内存储数据的丢失，所以应先将重要的测量数据打印或记录下来。
(4) 因传感器为十分精密的部件，拆装操作不慎会遭到损坏，故建议在测量中集中使用，尽量减少拆装次数，以免对粗糙度仪的保养与维修造成影响。
(5)当测量误差超出±10%的范围，并且用户确认误差原因不是因人为因素导致时，可采用本机特设的软件校准功能。校准值是一个百分数，表示校准后测量结果相对于未校准时增大(或减少)的百分比。
例如，某工件表面标定的Ra 值为0.44μｍ，而实际在0.8mm 取样长度下测量值为0.40μｍ。这时，可在“系统设置”菜单中将相应取样长度(即0.8mm)的校准值调整为+10%。再进行测量，测得Ra 值为0.44μｍ。
指定校准值后，测量所得的所有粗糙度参数(包括Tp 值)都将按指定百分比增大或减小之后，该校准值将对相应取样长度上的测量结果一直有效，直到改变该校准值为止。
(6) 当出现异常现象时，用户可在不拆机的情况下设法修复。若不能修复，请送交维修部。用户不要自行拆机，以便于公司对粗糙度仪的保养与维修进行检测。
轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品，轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状，比如：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)，圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光(粗糙度老国标叫光洁度)，即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。
但是，按日本产品翻译过来，没有轮廓仪及粗糙度仪之分，按日本产品翻译，叫“轮貌测量仪”，即能测量零件表面的宏观轮廓，又能测量零件表面的微观轮廓，故还有一种区分方式是：都叫轮廓仪，能测粗糙度仪的，叫带粗糙度测量头(即粗糙度测量模块)，仅能测量轮廓的，是不带粗糙度测量头的，但也叫轮廓仪。
关于三坐标测量轮廓度及粗糙度
三坐标测量机是不能测量粗糙度的，至于测量零件表面的轮廓仪，要视三坐标的测量精度及零件表面轮廓度的要求了，如果你的三坐标测量机精度比较高，但零件轮廓度要求不可，是可以用三坐标来代替的。但是，一般来说，汽车零件用三坐标测量机代替不了轮廓仪，因为汽车零件的精度要求一般都比较高，就算精度等级最高的三坐标测量机恐怕也难以胜任汽车零件的测量要求。
表面质量的特性是零件重要的特性之一，在计量科学中表面质量的检测具有重要的地位。较早人们是用标准样件或样块，通过肉眼观察或用手触摸，对粗糙度仪做出定性的综合评定。目前，测量表面粗糙度常用的方法有：比较法、光切法、干涉法、针描法和印模法等，而测量迅速方便、测值精度较高、应用较为广泛的就是采用针描法原理的粗糙度仪。
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。
表面粗糙度仪工作原理：
针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏，触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移通过电子装置把信号加以放大，然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。
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