高频红外碳硫分析仪由红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套组成，是快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素质量分数的理想设备。
仪器的维护主要分为高频感应燃烧炉和红外检测装置两大部分
首先我们先来介绍下关于高频感应燃烧炉部分：
问题1：
开电源开关，风机不转或电子管灯丝不亮。
分析方案：
可能20A保险丝已坏，只需要换一只新保险丝即可。
问题2：
在燃烧样品过程中，产生高压打火现象。
分析方案：
立即切断高压电源，即按面板上“过时、流复位”开关或按“ESC”键退出分析状态。产生该故障可能有2个情况：
（1）、石英管壁熔渣太多没有及时清扫所引起的石英管内部打火。
解决方法：清扫石英管或更换。
（2）、加热线圈外部打火，是因加热圈经常片于高温状态，易氧化，氧化后的铜片引起高频电场击穿。
解决方法：停机，清扫加热圈。
问题3：
当高频炉进入加热工作状态时，板流及栅流电流表无电流指示。
分析方案：
最常发生故障的部位是高压整流堆及主振回路中的电容损坏，可通过检查排除。
其次是红外检测装置部分：
问题1：
打开检测装置电源，开关上的灯不亮，上下温度无指示。
分析方案：
保险丝坏，更换保险丝。
问题2：
开机在碳、硫数据框中，碳池值和硫池值不发生变化，此时按“F2”功能键同样无测量值。
分析方案：
出现这类故障一般来说是没有串行数据所引起的，检查方法如下：
（1）关闭所有电源，按“开机至转入运行的操作步骤”反复多次操作，信号数据在屏幕上仍然无显示。
（2）关闭电源检查串行连线插头是不有松动。将连线拔下，再重新插好。打开电源后继续无数据传出。
（3）用万用表测量主机板5V电源是否正常，如不正常则是电源板或是电源有问题。
在上述检查过程中，如判断出那几芯片有问题或电源有问题，解决的方法是更换芯片或更换相对应的印制电路板。
高频红外碳硫分析仪是一款高灵敏度，高精密度,高稳定性的分析仪器。
能够实现对固体样品ppm级别到百分含量级别的碳硫含量检测，仪器具有自动化程度高；
分析精度好，维护时间短等诸多优点，满足多种材料的检测技术要求，并具有硬软件升级的能力。
高频红外碳硫分析仪的操作分析软件：
1）操作软件：Windows全中文操作界面，具备灵活的视窗操作系统，动态显示分析过程中的各项实时数据和碳硫释放曲线，操作方便，极易掌握。
2）技术超前：选用PCI数据采集卡系统，具有上位机与外设通信速度快, A/D转换采样速率高；
系统的实时强等特点，使计算机有充余的时间对读取的数据进行优化处理，彻底解决了误码干扰死机现象。
高频红外碳硫分析仪都采用落后的上、下位机RS-232串行通信方法，导致通信速度慢、抗干扰能力差、使用过程中很容易产生误码干扰死机现象。
3）软件新颖：提供通道选择、参数设定、断点数据、系数校正、曲线复显、参数管理、开关诊断、空白校正等多项功能。可在软件中实现碳硫工作曲线的生成并进行曲线拟合。
4）分析通道：提供通道管理功能，分析碳硫两个元素各有16个通道，共32个通道，用户可根据材料含量的高中低不同任意选择，自行增加、删除和编辑，选择范围宽。
5）存储功能：分析结果采用ACCESS数据库方式存储，可存储每次分析碳硫的所有数据及曲线；
分析结果随意查询，可根据时间、操作员、样品名称标识等多方面查询；
6）打印功能：打印模式多样化，并可自行设计打印格式。
钢中碳主要是以碳化物形式存在，硫属于钢中的有害元素。
在金属冶炼过程中，碳、硫均不 可避免的流入钢材中，对钢材的性能产生重要的影响，因此，在金属材料诸多元素中，对碳硫的分析是至关重要的。
在国家标准中，有多种分析碳硫的方法，如：燃 烧重量法、库仑法、电导法、非水滴定法等。
但这些方法均属于化学方法，需要大量的化学试剂和辅助设备，不仅工作效率较低；
而且会受到分析人员的经验和水平 的客观影响。
所以，在国外，红外分析方法早已应用在碳硫分析仪元素的分析测定中。
根据生产对降低分析仪器和备品备件成本的需要，实现国产化的目标，用国产HW2000仪器对钢铁材料进行CS成分分析；
经过两年多的试用，发现设备运行良好，分析结果的准确度和精度较高。
高频红外碳硫分析仪技术是目前国内外应用广泛的分析方式，此技术是指在高频感应炉的高温下；
于氧气流中，加助熔剂燃烧试样，碳生成二氧化碳和一氧化碳，硫转化成二氧化硫；
以红外吸收法测定氧气流中的碳硫化合物含量，进而转化为钢铁材料中碳硫元素的百分含量。
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