流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等，那么流量计在日常的使用中肯定会有所损耗，会出现些小毛病，那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。
1.故障现象:流速显示不正常数据剧烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)解决方法:将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。
2.故障现象:读数不正确原因分析:
A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
解决方法:
A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充满流体的管段上
3.故障现象:读数不正确原因分析
A.原因分析: 传感器 安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)
解决方法: 将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游
2.故障现象:读数不正确
原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物 干扰超声波信号.B. 传感器 装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充满流体的管段上
3.故障现象:读数不正确
原因分析:
A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔 板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。
B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:
A.将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置 30D,下游距上述装置10D或移 至上述装置的上游。
B.修改管径,使之匹配
4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。
C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。
D.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。
E.传感器安装纤维玻璃的管道上。
F.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。
G.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。
解决方法:
A.重新清除管道,安装传感器。
B.将管道磨平或远离焊缝处。
C.选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
D.选用适合的其它类型仪表。
E.将玻璃纤维除去。
F.将传感器移到无套管的管段部位上。
G.重新安装耦合剂。
5.故障现象:当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加
原因分析: 传感器装的过于靠近 控制阀 下游,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。
解决方法 :将传感器远离控制阀门,传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
6.故障现象:流量计工作正常,突然流量计不再测量流量了
原因分析: A.被测介质发生变化。 B.被测介质由于温度过高产生气化。 C.被测介质温度超过传感器的极限温度。D.传感器下面的耦合剂老化或消耗了。E.由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。F.计算机内数据丢失。G.计算机死机。
解决方法 :A.改变测量方式 B.降温 C.降温 D.重新涂耦合剂 E.远离干扰源 F.重新输入数值 G.重新启动计算机
每种流量计都有自己的特点，有着其适应的条件，没有一种流量计能够完全适应所有流体和工况。因此，了解并比较各种测量方法和仪表特性，选择出比较适合、稳定、性价比高的测量方式才是重要的。
孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定。
小编介绍一下孔板流量计安装时对于管道的要求：
1.安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
2.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
3.在孔板流量计前后若需安装阀门，可以选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
4.引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
5.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
6.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
涡街流量计显现不准确的因素主要有选型、装置和参数收集方向等三方面的决定，作为用户的我们应当恰当的学习一些处理办法，现在就来详细介绍一下涡街流量计显示不正确的处理办法，希望能够协助用户更好的运用涡街流量计。
1、选型方面的疑问：
有些涡街传感器，在口径选型上或许在设计选型以后因为技术条件改变，使得挑选大了―个规格，实际应用选型应挑选尽可能小的口径，以提高精度，比方，一条涡街管线规划上供几个设备运用，因为技术有些设备有时候不运用，形成现在实际运用流量减小，实际运用形成原规划选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，技术管道小流量时指示无法确保，流量大时还能够运用，因为假如要从头改造有时候难度太大.技术条件的改变只是临时的。可联系厂家重新设定参数以提高其准确度。
2、装置方面的疑问：
主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，比方：传感器前面直管段显着短小，因为FIC203不用于计量，只是用于操控，故现在的精度能够运用相当于降级运用。
3、参数收集方向的因素：
因为参数过错，致使流量计指示有误.参数过错使得二次外表满度频率核算过错，满度频率相差不多的使得指示长时间禁绝，实际满度频率大干核算的满度频率的使得指示大范围动摇，无法读数，而材料上参数的不一致性又影响了参数的最终断定，最终经过从新标定重新沟通实际参数，解决这一问题。
4、旋涡发作体迎流面堆积的影响：
假如被测流体中存在黏性颗粒，便可能会逐步堆积在旋涡发作体迎流面上，使其几许形状和尺度发作改变，因此流量系数也相应改变，因此在运用中要注意整理。
5、温度对测量的影响：
温度改变对测量体几许尺度改变的影响有两有部分构成，一是旋涡发作体宽度发作改变导致的;另一个是管道内经改变导致的。消除此影响通常是对K系数进行修正。现在一些厂家的流量计已对温度的影响在软件中进行固定温度修正和实时温度修正。
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