高低温试验箱质量过硬很关键，但后期的维护保养才是检测仪器寿命关键之所在。
高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。
维护保养应注意的事项：
1、严格按操作程序与规定步骤；进行设备启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，不超压，不超负荷。
2、高低温试验箱内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。
3、定期检修线路；检查是否有头接松动、电线脱皮、脱落等安全隐患，禁止私自装配、加工、改选或修补。
4、每三个月一次定期对压缩机冷凝器、铜管进行清洁，避免由于灰尘较多而引起的超压、过载，清洁完毕后再进行检漏测试，确认压缩机正常运行，无泄漏、无损坏状态。
5、每半年一次对仪表进行精准校准。
6、发现异常，立即停机，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
高低温试验箱根据试验方法与行业标准可分为交变试验、恒温试验，两种试验方法都是在高低温试验箱的基础上进行升级拓展，交变试验箱是指可以一次性将需要做的高温、低温以及所需做的温度的时间设定在仪表参数内；
试验箱会按照设定走程序，高低温试验箱就是在做一个固定的温度，使试验效果更接近自然气候，模拟出更恶劣的自然气候，从而使被测样品的可靠性更高。
高低温试验箱设备在多行业中都是通用的也是运用非常广泛，想必有些使用者在使用的过程中会出现一些故障或是使用过后一些注意事项没有认真执行，这样的情况对高低温试验箱都是会造成损坏的。如果要提高高低温试验箱高效率使用，或是延长它的使用寿命，减少试验的成本，就需要根据以下注意事项好好做啦。
一、在试验过程中，难免发生一些关于试验箱机器的故障或是在开箱时发生了机器损坏或是变形的情况;对于前者来说就需要提供其额定电压范围内的电源然而对于后者来说，小编则是建议不要使用该试验箱了;
二、在为了防止触电或是产生误动作与其故障的话，在安装于接线结束之前，请不要接通其电源，对于试验箱的机体通风孔是需要保持通畅的情况，以此避免其发生故障、动作异常与之寿命降低与火灾情况;
三、在仪表运转的过程中，将其电源入力端子盖必须是安装于端子板上的这是为了防止其触电的情况发生;且应当进行修改设定、启动、信号输出以及停止等等操作，应当充分地考虑到安全性的问题，对于错误的操作应当避免。
高低温试验箱的每一步进行，考虑到它的各项成本就需要根据标准规定进行处理。从而避免一些故障的发生影响了正常运转的状态,实现在一般状态下稳定、准确的结果。
以上需注意到的事项同样适用于恒温恒湿试验箱，高低温交变湿热试验箱，快温变试验箱等环境模拟试验箱。
高低温试验箱制冷系统由四大部件由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成。具体介绍这四个部件的功能与工作过程。
一、冷凝器冷凝过程
从制冷机排出的高温高压过热蒸汽，进入冷凝器与冷却水或空气进行热交换，使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时，饱和液体的温度继续降低，出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。
二、膨胀阀节流过程
从冷凝器出来的液体经过膨胀阀被节流，成为低温低压的湿蒸汽。节流过程制冷剂焓值不变。
上述四个过程依次不断循环，高低温试验箱从而达到制冷降温的目的。
三、蒸发器蒸发过程
通过膨胀阀截流后的低压湿蒸汽，在蒸发器中从周围介质吸热制冷，并逐渐增加其干度。这样，从蒸发器出来的气体就已经成为干饱和蒸汽或稍有过热度的过热蒸汽了。在蒸发过程中，制冷剂的温度和压力保持不变。
四、压缩机压缩过程
完成制冷作用后从蒸发器出来的蒸汽经制冷压缩机压缩后，温度和压力急剧升高。压缩机排出的气体就变成了过热度较大的热蒸汽。压缩气体时，压缩机要消耗一定的压缩功，但制冷剂熵值不变。
综上所说，高低温试验箱制冷剂工质以液态在蒸发器中吸热制冷，低温液体吸收汽化潜热变成制冷剂气体被压缩机吸入并压缩，被压缩的气体压力和温度都增高，之后流进冷凝器，冷凝器以风冷水冷等形式对制冷剂气体进行冷凝，冷凝后的高温高压液体储存在冷凝器底部及储液器中，冷凝时放出的热量通过风机、水泵等设备带出并散到环境中，当高温高压的液体流经膨胀阀后，以低温低压的液体状态再进入蒸发器吸收汽化潜热而制冷，如此完成制冷循环。
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