(一)拉力试验机日常维护保养
拉力试验机的日常维护保养，普通有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
A．日例保
日例保由设备操作工人当班停止
(1)实验前擦拭设备，按规则光滑加油。检查手柄位置和手动运转部位能否正确、灵敏，
全安装能否牢靠。低速运转检查传动能否正常。
(2)实验中留意运转声音，设备的温度、压力、电气、仪表信号，平安保险能否正常。
(3)实验后关闭开关，一切手柄放到零位。肃清铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。打扫工作场地，整理附件、工具。
B．周例保
周例保由设备操作工人在每周末停止。
(1)外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露局部，打扫工作场地。到达内外干净无死角、无锈蚀，四周环境整洁。
(2)支配传动：检查各部位的技术情况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险安装。到达传动声音正常、平安牢靠。
(3)电气系统：擦拭电动机、蛇皮管外表，检查绝缘、接地，到达完好、清洁、牢靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人辅佐，按方案对设备部分拆卸和检查，清洗规则的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严厉执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消弭隐患、延长设备运用寿命，为完成到下次一保期间的消费任务在设备方面提供保证。
(三)二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参与来完成。二级保养列入设备的检修方案，对设备停止局部崩溃检查和修理，改换或修复磨损件，清洗、检查修理电气局部，使设备的技术情况全面到达规则设备完好规范的请求。
拉力试验机是常见的仪器，在各个领域都有广泛的应用，所有用户在使用的过程中都有一个疑问，那就是拉力试验机在检定的过程中会有显示的误差出现，下面小编为大家详细的介绍一下拉力试验机在检定中出现几种误差问题!
1、拉力试验机方法误差：
是指由于使用的测量方法不完善，理论依据不严密，对某些经典测量方法做了不适当的修改简化所产生的误差，即凡是在测量结果的表达式中没有得到反映的因素，而实际上这些因素又起作用时所引起的误差，我们又称为理论误差。比如：用普通万用表测量电路中高阻值电阻两端的电压时，由于万用表电压挡内阻不高而形成分流，就会引起测量误差。
2、拉力试验机操作误差：
是指在使用仪器过程中，因安装，调节，布置，使用不当而引起的误差。比如：按规定应垂直放置的仪表却水平放置，仪器接地不良，因测试引线太长而造成损耗或未考虑阻抗匹配，未按操作规程在没有预热，调节，校正后就迸行测量等，都会产生使用误差。
3、拉力试验机仪器和仪表误差：
由仪器，仪表本身及其附件所引入，出于仪器的电气或机械性能不完善所产生的误差。比如：电桥中的标准电阻，示波器的探极线等都含有误差。仪器，仪表的零位偏移，刻度不准确，以及非线性等引起的误差均属于仪器误差。
4、拉力试验机本身机械的影响：
拉力试验机的误差只能尽可以有的减小，不能完全避免的，特别拉力试验机本身机械的影响。
拉力试验机出现示值负超差，小负荷范围误差更大的故障，解决方法以下：
1、从动针及绘图装置的阻力过大。排除方法是适当调整从动针及绘图装置的阻力。
2、摆锤轴及针轴的轴承太脏或锈蚀。应清洗、除锈并加润滑剂排除故障。
3、拉力试验机测力活塞与油缸间脏污。应检查并排除。
4、联杆与机体有摩擦。应检查消除摩擦。
5、带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。
6拉力试验机、齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整拉力试验机齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。
7、齿杆的导向架及导轨齿轮间附有脏污或锈蚀。可通过清洗并润滑排除。
8、线锤的线未绕到槽内。可纠正绕线,将其绕在轮槽内排除故障。
9、推板与齿轮的夹角变大。应检查校正。
10、测力部分向摆锤扬起方向倾斜。需要调整测力部分的水平度排除故障。
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