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抗折抗压试验机的保养及选购指南

时间:2020-04-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

抗折抗压试验机的保养

  检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器,用于判定纸箱的抗压能力,并可做持压堆码的测试,试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。

  抗折抗压试验机产品特点:

  1.机台结构采用经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱,提高了载荷效率及结构刚性;

  2.控制系统采用松下数字式交流服务器控制高响应频率的交流电机,保证传动系统效率高、传动平稳、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以内;

  3.微机系统采用商用电脑作为主控制机,配合本公司之TM测试软件,可完成所有试验参数设定、工作状态控制、数据采集及分析处理、结果显示及打印输出;

  4.产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简单易懂。

  抗折抗压试验机维护保养:

  1.操作者应熟读使用说明书,严格遵守操作规程;

  2.保持试验机工作环境整洁卫生;

  3.试验机出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行;

  4.坚持周期检定,保持试验机优良技术状态。检定周期一般为一年;

  5.不定期对试验机运动部位进行间断性加油润滑;

  6.当打印纸卷用完或打印字迹不清时,应更换打印纸卷或打印色带。


标签: 抗折抗压试验机
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微机控制电子抗折抗压试验机的功能参数

    微机控制电子抗折抗压试验机采用步进电机作为动力源,驱动精密滚珠丝杆进行加载,采用EBC-1000彩屏控制器对机器进行全自动控制,具有结构简单、噪音低、节能环保、操作简单等特点。


    微机控制电子抗折抗压试验机产品功能:


    控制器采用微软WINCE操作系统下的控制软件,功能强大,操作简单;


    支持薄膜按键操作,同时也支持外接标准键盘和鼠标进行操作;


    支持微型打印机或HP喷墨打印机打印试验报表,两者可选;


    用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换;


    具有试验结束后返回初始位置的功能,智能、高效、快捷;


    具有大工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全;


    可实现恒速率加载、载荷保持、恒速率卸载等控制功能,具有加载平稳、控制精度高的特点;


    具有以太网通讯接口,通过以太网可与计算机联机通讯及控制,或通过以太网方便地实现试验机联网。


    微机控制电子抗折抗压试验机技术指标:


    大试验力:10KN。


    试验力分辨率:1/200000。


    示值相对性误差:1%-100%量程范围内 ±1%。


    试验力示值重复性相对误差: ≤1%。


    加载速度范围:5-500N/s。


    试验空间(高x宽):180x165mm。


    大行程:40mm。


    加载方式:电动。


    电源电压(必须有可靠的接地措施):~220V±10% 50Hz。


    功率:80W。


    微机控制电子抗折抗压试验机主要用于水泥、红砖、耐火砖等材料的抗折强度测试,能按相应的国家标准规定的加载速度进行自动加载,加载过程中可实时动态显示载荷、速度、时间及试验曲线,并具有试验力保持功能,试验结束后能自动保存试验结果,试验结果可查询、打印。

标签: 微机控制电子抗折抗压试验机的功能参数_组合标题:

水泥抗折抗压试验机功能特点介绍

  水泥抗折抗压试验机是一种常用的水泥仪器,适用于额定试验力下压缩试验,可测试水泥、砂浆、混凝土等材料的抗压强度,是水泥厂、建筑工程单位、质检站、大专院校必不可少的设备,被广泛用于多个领域中。

  水泥抗折抗压试验机功能特点介绍:

  1.控制软件功能强大,操作简单

  2.用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换

  3.具有试验结束后返回初始位置的功能,智能、高效、快捷

  4.具有工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全

  5.可实现恒速率加载、载荷保持、恒速率卸载等控制功能,具有加载平稳、控制精度高的特点

  水泥抗折抗压试验机的操作:

  1.使用前应检查油箱内的油液是否充足,可观察右侧面的油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

  2.检查各油管接头和紧固件是否松动,检查电气接地措施是否有效。

  3.检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。

  4.首次使用时,按下启动按钮,接通电源油泵开始工作,开启电脑,使活塞上升一段距离,观察有无卡住等异常现象。如有,则应卸荷停机检查,并排除之;如无异常现象,则按下停止按钮,活塞停止上升。

  5.根据不同试验,选用抗折或抗压夹具,然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。

  6.检测开始前,接通测控系统电源,按操作步骤进行操作,必要时进行清零。

  7.折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升,及至试件折断破碎,负荷下降,工作油缸内的油迅速流回油箱,而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连接试验,则不必将油缸内的油全部放光,使活塞下降太低,只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

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