压力变送器主要是在化工应用领域起到了一个很重要的作用，并且应用也是十分的广泛的。
压力变送器的种类很多，我们可以根据测量对象和膜盒制作结构来进行划分；
不同的类型的压力变送器的特点是不一样的，适用的环境也是不一样的。
接下来就告诉大家在对压力变送器进行选型的时候需要注意哪些地方。
首先，我们需要知道，根据不同的划分，压力变送器可以被分为哪几种。
一般来说，在压力测量领域运用得较多的就是低表压压力变送器和中高表压压力变送器了。
如果是根据测量安装方式的不同来划分的话，压力变送器可以被分为管道直连式安装和导压管取压安装两种类型。
我们可以根据我们需要使用的胡哪家来选择合适的压力变送器。
其次，如果是在高温的环境下的，压力变送器需要测量的介质的温度是很高的；
很多时候都会超过压力变送器的正常工作范围，这个时候大家可以通过导压管或者是安装一个隔离膜将温度调整到正常的范围内。
除此之外，我们还可以通过选择一个远传型变送器，这样就可以很好的避免高温损坏压力变送器。
最后，如果我们使用的压力变送器是需要在易腐蚀的工作环境下的话，那么我们可以选择普通型的差压变送器。
并且，在选择压力变送器的材质的时候也要注意，可以是使用法兰材质或者是外壳材质的压力变送器。
压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
下面向大家分析下压力变送器出现误差的原因以及解决方法。
一、压力变送器出现误差的原因：
1)泄露;
2)磨损损失(特别适用洁净剂时);
3)液体管路中有气体(引起压头误差);
4)气体管路中存有液体(引起压头误差);
5)两边导压管之间因温差引的密度不同(引起压头误差)。
二、压力变送器出现误差的解决方法：
1)导压管尽可能短些;
2)当测量液体或蒸汽时，导压管向上流连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;
3)对于气体测量时，导压管向下连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;
4)液体导压管道的布设要避免中间出现高点，气体导压管的布设要避免中间出现低点;
5)两导压管之间应保持相同温度;
6)为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大;
7)充满液体的导压管中应无气体存在;
8)当使用隔离液时，两边导压管的液体要相同;
9)采用洁净剂时，洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口，洁净剂所经过的管路，其长度和口径应相同，应避免洁净剂通过变送器。
压力变送器是一种在工业生产中相当普遍的传感器类型，其发展至今已经取得了技术上的突破，自早期的大位移压力变送器开台，发展到上世纪五十年代的力平衡式差压变送器；
再由七十年代结构简单的位移式变送器到九十年代智能化变送器，随着当今电子集成线路和数字化芯片计算技术的突飞猛进，现在各种结构简单、可靠性强的多类型压力变送器在各类生产现场发挥着重要的作用。
目前，压力变送器在结构、外观、性能等方面取得了极大的进步。压力变送器以其结构简单、坚固耐用。
稳定性高以及较高的精度和较好的线性特性,使用时具有较宽的测量范围而广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
压力变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力信号变成标准电信号(4-20mA)远传,可进行压力、流量、液位的测量。
运行维护日常与定期维护：
1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；
2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
3每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；
4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
6按变送器校准周期定期进行校准。
7对变送器定期进行排污、排凝或放空，
8对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
9对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
长期停用变送器时，应关闭一次门。
变送器在运行时，其壳体必须良好接地。用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。
在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏（南方气候温度高，一般不用对管线进行保温）。
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