高速机械稳定性测定仪主要适用于胶乳生产单位和科研院所对天然胶乳和合成胶乳做机械稳定性测试,是提高胶乳质量必不可少的仪器。
仪器特点
本仪器符合ISO 2006-1985(E)、SH/T 1151-92及ISO 35的标准要求,仪器选用了高可靠性,大扭矩的高速变频电机;
控制系统可实时根据电机负载变化调整控制电源输出频率,使实际转速与设置转速相同。仪器调速范围宽,转速精度高。
技术参数
使用条件:温度10℃~40℃ 、湿度<85%RH;
搅拌转速:14000rpm±200rpm;
示值误差:≤0.1%;
测量分辩率:1rpm;
显示方式:变频器LED显示;
电源:220V±10%、50HZ、1500W;
最高转速:18000rpm;
体积:600mm×400mm×850mm;
净重:约60Kg;
搅拌圆盘及胶乳容器规格尺寸:
天然胶乳:直径20.83±0.03mm 厚1.57±0.05mm
合成胶乳:直径36.12±0.03mm 厚1.58±0.05mm
胶乳容器:高145±2mm,内径58±2mm
使用的介质:天然胶乳或合成胶乳;
连续运转1小时,再次使用需要进行15分钟的自然冷却;
工作原理
调速部分采用了变频调速控制模式,可精确的进行转速的控制,调速范围宽。
搅拌圆盘与搅拌轴过盈配合,压紧组装,保证了搅拌圆盘和转动轴同心,电机经过动平衡试验保证了电机在14000rpm的情况下,轴的摆动不大于0.25mm。
胶乳容器采用柔性连接方式和托架进行连接,用户直接将胶乳容器插放入托架中即可。
限位套沿立柱方向的固定位置决定胶乳容器底部距搅拌圆盘底部的距离,本仪器位置已调好,用户不需调整限位套的位置,容器的定位靠上定位块实现。
仪器整体重心稳固,支撑牢固,不易变形。
真空泵维修保养应该关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。
开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷的真空泵维修保养情况。
真空泵的维修注意事项:
1、切断电源,拔下电源插头。该泵如在系统上,应当从设备上取下。
2、拧开放油螺栓放油,用手盘动皮带轮,使泵腔内余油全部放出。油应收集好,一般是在真空泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集,以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。
3、拆下皮带,卸下皮带轮、键,脱开底板,视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音,振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。
4、先拆低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。
对于一般六角螺钉可用呆扳手,内六角螺钉要用内六角扳手,必要时要使用套筒扳手,这样不会损坏螺钉。拧开端盖板螺钉后,轻启端盖板。端盖板如密合得很紧,则应慢慢设法起开。
例如,可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽,然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手,亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板,切不可重锤敲打。
5、用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈,退出定位销。
6、取出转子及旋片。通常在低转子端而设有两个攻了丝的孑匕用丝杆拧入此孑匕便很容易地拉出低转子
了。但要注意拉出转子时一定要用手捏紧旋片,因旋片受弹簧力较大,一不小自容易脱手飞出,掉于地上或碰到硬物,碰坏旋片棱角及表面造成无端报赓。
7、拆卸高真空端,拿出高转子和旋片。此时,只需用手捏紧旋片和轴即可取出转子。
8、动手拆泵以前,应事先了解清楚待拆修泵的结构特点、各零部件大致属哪种结构型式。
例如,对那些本身属于组合件的部件,如某些旋片泵的转子等,则不要拆卸,可对其表面作适当的修正调整;如果组合转子内落入玻璃屑、金属异物伤了腔体或本身旋片槽已磨损过多,需修换配件时,则可拆卸,但要小心记住其装配方法。
9、每拆下一个部件,都要检查其精度和光洁度以及损坏情况。旋片及转子两头的棱角要特别注意检查其有否损坏,并作好记录。
对于业务尚不太熟悉的修泵者,则更应逐步记住各部件、零件的原装配位置,作好记录,以防重装时记不清搞错。
同时,拆下的零部件不可乱放,堆彻,碰伤,丢失。将其放于一个方磁盘里,也可放于木盒中并清洗干净,以绸布盖上。
真空泵利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气,以获得和维持真空的装置。
真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等)组成真空系统,广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。
由于直联泵没有皮带摩擦的粉尘的污染,体积小、重量轻、材料节约、功能日趋完善,更被广泛推广应用。
抽气原理与结构 旋片泵,它有偏心地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片;
转子与泵壳内表面或相切或相交,转子带动旋片旋转时,旋片借离心力(有的还有弹簧力)紧贴缸壁,把进排气口分割开来;
并使进气腔容器周期性扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借气体和油的压力推开排气阀排气,从而获得真空。
双级泵由二个单级串联而成,进气压力高时;
一般大中型泵,二级可同时排气,进气压力低时,气体由高级排人低级,然后再排出泵外。
由于泵是利用吸气容积的变化来抽吸气体的,其名义抽速可按吸气的几何容积来设计计算。
气镇原理与结构 由于真空泵的抽气过程是一压缩过程,故当有水蒸气之类的可凝性气体时,如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力;
则会凝结在油中,使泵油乳化变质,润滑密封性能变坏,凝结物在吸气腔中还会重新变成气态,使真空度降低。
据介绍,当含水超过50%时,还会破坏润滑性能,造成频繁换油和浪费。
国外经过了十八年的研究,发明了气镇泵。
其原理是,排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的,只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时,才发生排气。
气镇阀的作用,是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气;
以降低排气压力中的蒸汽分压力,当它低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入气体排出泵外,而避免凝结在泵油中。
另外,当密闭泵口运转时,已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质,又会在泵腔内从油中逸出;
这时如果开气镇工作,也可抽除一定量的可凝性物质,从而起到一定净化作用,延长泵油的使用期。
真空泵油较贵,货源亦有限,因此合理使用气镇有着大的经济意义。
可以广泛用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆生产和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业,可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵,供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研究应用。