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自吸泵选购技巧及操作规程

时间:2020-04-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

自吸泵选购技巧

  自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
  自吸泵选购技巧
  一、因地制宜,自吸泵按作用原理分为以下三种
  1、气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。
  2、水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸,当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。
  3、射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。
  二、要适当超标选水泵
  1、确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意,水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失,所以,实际扬程一般要比总扬程低10%~20%,出水量也相应减少。
  2、因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安全,动力机的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜;如果已有动力,选购水泵时,则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
  三、要严格手续购水泵
  选购水泵时还要审验,只有三证齐全方能避免购置淘汰产品及劣质产品。

标签: 自吸泵
自吸泵标签: 自吸泵选购技巧_自吸泵组合标题:

自吸泵安装过程

  自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
  自吸泵安装过程:
  1、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。
  2、泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
  3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
  4、吸入管路的安装应注意:
  A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
  B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
  C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
  D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
  5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
  6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
  7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
  8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。
  9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。
  10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀。

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自吸泵 自吸泵安装过程_自吸泵

不锈钢自吸泵的相关维护

    不锈钢自吸泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆装保养。当发现故障后随时给予排除即可。


    1.维护该泵时应注意几个主要部位:


    a.滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。


    b.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。


    c.机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆?检查。


    若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。


    装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。


    因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。


    其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。


    此时则需调整或更换"O'形密封圈进行重新装配。


    2.泵拆装顺序:


    a.拆下电动机或脱出联轴器。


    b.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。


    c.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检?叶轮和后密封环的径向间隙。


    d.松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。


    e.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。


    f.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。


    g.安装时以相反顺序进行装配即可。


    以上就是不锈钢自吸泵的维护及拆装方法,希望对大家有所帮助。

标签: 不锈钢自吸泵
不锈钢自吸泵 不锈钢自吸泵的相关维护_不锈钢自吸泵

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