磁翻板远传液位计是基本型与远传变送器两部分的组合即可实现信号远传、液位报警及控制功能。
磁翻板液位计的直观、醒目、性价比高、耐温、耐压、防腐、防爆的特点；
使其广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保等行业生产过程中的液位测量及自动化控制。
侧装远传型磁翻板液位计的特点及参数介绍：
主要特点：
1、设计简单、紧凑、坚固可靠、寿命长、无维护工作量能长期在户外安装使用；
2、测量管与液位显示部分、液位变送器、报警开关在耐压、耐气上是完全隔离的；
3、工作压力范围宽，耐压从真空到42MPa；
4、工作温度范围宽，适用于从-160-450℃；
5、广泛用于强弱腐蚀性、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液位测量；
6、各型号均可选丁忧磁性报警开关，实现高低液位自动控制或报警；
7、各型号均可选配4-20mADC液位变送器，实现远距离集中测量与控制。
技术参数：
测量范围：150-6000mm（大于6000mm可协商订货）；
度：±10mm；
介质密度：0.4-20g/cm3； 介质密度差：≥0.15g/cm3；
工作压力：-0.1-42MPa；
工作温度：-160-450℃；
连接法兰：法兰通径为DN20-DN150，法兰标准采用化工部HG20592-97法兰标准，其它法兰标准请用户在订货时注明；
环境振动：频率≤25HZ，振幅≤0.5mm；
法兰材质：碳钢、304、316L；
跟随速度：≤0.08m/s；
介质粘度：≤0.04Pa；
主导管材质：1Cr18Ni9Ti、304、316L、PP、PTEE,304不锈钢内衬PTEE；
主导管直径：￠48、￠57、￠62mm；
磁翻柱材质：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：陶瓷或金属；
显示器材质：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：铝合金；
安装方式：垂直安装；
排污阀：球阀，针型阀。
我们在日常的磁翻板液位计的使用过程中，往往会出现一种问题，那就是磁翻板液位计测量偏差，虽然这些偏差并不是是十分，但却影响到我们的实际应用，接下来就由我给大家介绍一下解决磁翻板液位计测量偏差的办法。
磁翻板液位计经长期使用后，本体内会有介质的沉淀物，影响浮子的正常工作，务必定期进行清洗。清洗前首先关掉气液相阀门，排除筒体内的余留物质。清洗后按原样装配，浮子切忽倒置，密封垫应更换以防老化泄漏，拧紧螺钉。磁翻板液位计安装和使用：
1、安装完毕后应首先用调整磁钢沿着翻板表面缓慢移动，使所有翻板红色的一面朝观察者。
2、本产品必须垂直安装，最大偏差≤3°
3、液面计本体周围200mm距离内不得有铁磁性物质
4、本产品超过4米，在安装过程中必须增添中间支撑
5、液位计进入运行前，应先打开上阀，然后缓慢地打开下阀，使介质慢慢地流入筒体，让翻板逐一翻动跟踪指示。并用调节螺钉调整零液位。
6、在对容器做耐压试验前，请关闭与液位计的连通阀。
7、在使用过程中，因液位突然变化或其它原因造成个别翻板失灵，可用调整磁钢校正。
正确的解决磁翻板液位计测量偏差的问题，就能更好的使用磁翻板液位计，方便我们的生活中。其实我们很多时候因为数据的不精确而产生错误，这应该引起我们足够的重视。
磁翻板液位计的安装方式有多种，而顶装是磁翻板液位计安装方式中较为常见的一种方式。通常，顶装磁翻板液位计是安装在地埋罐，或者在容器不适宜侧面开孔及侧面安装空间很小时选用。
在顶装磁翻板液位计的浮筒内设有磁浮子，该浮筒外设有磁翻板指示器，该磁翻板指示器和该磁浮子通过磁性耦合作用，对各种塔、罐、槽等设备的介质液位进行检测。
为此设计了一种顶装磁翻板液位计具有与传统顶装磁翻板液位计不同的工艺和结构，那么，顶装磁翻板液位计的工艺新在何处？
结构又独特在哪里？与传统顶装磁翻板液位计相比又有哪些优点呢？
1、传统顶装式磁翻板液位计的工艺结构及弊端
浮筒、容器以及连接用的法兰等的材质多为金属材料，当被测液体为腐蚀性液体时，为防止被测液体腐蚀浮筒或者连接法兰，造成生产安全事故的发生，通常需要采用内衬设计。
在传统的顶装式磁翻板液位计中，浮筒内的内衬通常采用翻边工艺，在浮筒靠近容器的一端形成一个环形翻折部。
但受限于浮筒形状、尺寸以及内衬材料的尺寸和特性影响，该翻折部的翻边密封面无法做到很大，加上容器开口通常是大于该翻折部所覆盖的区域，因此造成了容器开口与翻折部以外的金属面（如法兰的表面）相通，从而容易导致这些金属面受腐蚀，极易造成生产安全事故，给生产带来麻烦。
2、顶装磁翻板液位计的新工艺与独特结构
针对传统顶装式磁翻板液位计的这些弊端，在多次试验的基础上，对现有的内衬工艺与结构做了改进，发明了顶装式磁翻板液位计的一种新工艺及其结构，如下图所示，其提供了第一连接件和连接内衬。
该连接内衬具有用于连通内衬连接口的第一连接口、自第一连接口向外成环形设置的第一密封部、用于与被测容器连通的第二连接口和自第二连接口向外成环形设置的第二密封部。
由于该第一连接件和连接内衬为单独设置，可以单独制造，因此第一密封部和第二密封部可以制作的足够大，从而实现第一密封部与浮筒内衬的翻折部密封抵接；
同时，连接内衬的第二密封部用于与容器实现密封连接。由此，该连接内衬可以与浮筒内衬和容器开口内的护筒形成完全密封的连接，从而避免连接处的金属面受腐蚀，使生产安全顺利地进行，免受因发生生产安全事故对生命和财产造成的安全威胁。
顶装磁翻板液位计在生产中的应用表明，该新型内衬工艺有效解决了传统顶装磁翻板液位计应用中存在的问题，使产品的可靠性大大提高，受到用户的一致认可和好评。
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