以往的粒度分析方法通常采用筛分或沉降法。常用的沉降法存在着检测速度慢（尤其对小粒子）、重复性差、对非球型粒子误差大、不适用于混合物料（即粒子比生必须一致才能较准备）、动态范围窄等缺点。
那么用户该如何选购此产品呢，下面就来看一下吧！
激光粒度分析仪的选购方法
1、激光粒度分析仪测量范围粒度范围宽，适合的应用广。不仅要看其仪器所报出的范围，而且还要看超出主检测器面积的小粒子散射<0.5μm>如何检测。
好的途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定带来误差。
2、激光光源一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低;另外，气体光源波长短，稳定性优于固体光源。检测器因为激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信噪比降低而漏检，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。检测器的发展经历了圆形，半圆形和扇形几个阶段。
3、使用完全的米氏理论
因为米氏光散理论非常复杂，数据处理量大，所以有些厂家忽略颗粒本身折光和吸收等光学性质，采用近似的米氏理论，造成适用范围受限制，漏检几率增大等问题。
4、准确性和重复性指标
越高越好。采用NIST标准粒子检测。
5、稳定性
仪器稳定性包括光路的稳定性和分散系统的稳定性和周围环境的影响。一般来讲选用气体激光器，使用光学平台，有助于光路的稳定。内部发热部件(如50瓦的钨灯)将影响光路周围环境。
稳定性指标在厂家仪器说明中没有，用户只能凭对于仪器结构的判断和参观或询问其他长时间使用过的用户来判断。
6、扫描速度
扫描速度快可提高数据准确性，重复性和稳定性。
不同厂家的仪器扫描速度不同，从1次/秒到1000次/秒。一般来讲，循环扫描测试次数越多，平均结果的准确性越好，故速度越高越好;喷射式干法和喷雾更要求速度越高越好;自由降落式干法虽然速度不快，但由于粒子只通过样品区一次，速度也是快一些好。
用户每天需要处理的样品量，也是考虑速度的因素。
可自动对中，无需要换镜头，可自动校正。
7、使用和维护的简便性
关于这一点，在购买之前往往被忽视，而实际上直接决定了仪器使用效率和寿命。了解的方法是对仪器结构的了解和其他已有用户的反映。
拆卸、清洗是否方便：粒度仪分为主机和分散器两部分。而样品流动池总是需要定期清洗的，清洗间隔视样品性质而定。将主机和分散器合二为一的仪器往往将样品池深置于仪器内部，取出和拆卸均很繁琐，且极易碰坏光路系统。
8、一定要符合国际标准标准
ISO13320标准是对激光粒度分析仪的基本要求。在测量亚微米粒子分布过程中，采用非激光衍射方法是不符合标准的。
判断激光粒度分析仪的优劣
1.粒度测量范围：粒度范围宽，适合的应用广。不仅要看仪器所报出的范围，而是看超出主检测面积的小粒子散射（＜0.5μm）如何检测。
zui好的途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定带来误差。
2.激光光源：一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低；另外，气体光源波长短，稳定性扰于固体光源。
3.检测器：因为激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信/噪比降低而漏栓，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。
激光粒度分析仪采用湿法分散技术,具有操作简便、输出数据直观等优点，与传统仪器比较，提高了时效和分析精度。
激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。
激光粒度分析仪的应用现状
较早用来测量粒度的设备是标准筛，但是它只能测量一个或几个粒径点上的筛余量，不能给出详细的粒度分布；并且测试的劳动强度大、精度低。后来发展到用沉降式粒度仪测量，它虽然能够测得详细的粒度分布，但操作比较繁琐、重复性较差、测量范围窄。较新的方法是激光粒度分析仪。由于它具有测量范围宽、重复性好、速度快、操作容易等显着优点，非常适合色釉料行业的使用。激光粒度仪的推广应用对推动我国色釉料行业的技术进步显然是有积极作用的。在推广的过程中，也遇到一些问题，主要表现在两方面：
1.与传统筛分法结果的对比
色釉料行业传统上用筛分法来检测产品的粒度。尽管方法比较落后，但在全行业已得到广泛的认可。因此有些初次使用激光粒度仪的用户总是拿激光粒度仪在某粒径点上的累积值与筛分的筛下百分含量进行对比，要求二者一致。直观地想，这种对比是理所当然的。但是，粒度测量和一般的理化测量完全不同：不同原理的两种粒度测量方法测试结果应该是不一致的，一致的反倒是特例，或是经过人为调整的。
受传统观念的束缚、思维习惯的影响或传统生产工艺的制约，有时用户会对上述差异表示不理解或强烈要求仪器供应商修改激光粒度分析仪的测试结果，使之与传统结果一致。由于激光粒度仪使用了计算机作为部件，作这种修改并不难。问题是修改后测试结果失真。因此可以是让用户逐步接受激光粒度仪的结果。大家都清楚，激光粒度仪已经是一种很成熟的仪器，而且比筛分法要先进得多。
2.不同激光粒度仪之间的量值对比
有时用户会发现不同的激光粒度仪给出的测试结果有差异。造成这种现象的原因有仪器光学结构的差异、数据分析软件的不同、仪器工作状态的漂移、人为的结果修改(比如为了与筛分结果相对照)等等。解决这一问题的有效方法是制备适合于本行业的标准样品，用以校准所有的仪器。这需要全行业的配合与努力。
实际测试中，准确性是相对的，重复性是绝对的：在实际颗粒测试中，激光粒度仪测试的结果我们无法评价其“准确”或“不准确”，因为样品都是不规则形状体，与其对比的测试结果也只是另外一种仪器测试所得，因此，我们只能说A仪器的测试结果相对于B仪器来说是准确的，而不能说A仪器测试结果就是准确或不准确，很多测试人员总是喜欢与马尔文的来对比，只要符合就是准确，不符合就是不准确，这其实是个误区。考量仪器好坏的标准其实是重复性，对某一种样品分别取样测试，如果前一次和后一次测试结果差异小那说明仪器是稳定的，重复性好的，如果差异大那就说明这个仪器的测试效果不好。
激光粒度分析仪由于整合了激光技术、光电技术、精密仪器与计算机技术，使得测量速度、测量范围和精度发生了质的飞跃；其操作简单、重复性好，现已成为了全世界zui为流行的粒度测量仪器。
激光粒度分析仪主要完成粒度测量和Zeta电位测量。
激光粒度分析仪采用先进的成型工艺，使仪器的结构紧凑合理，外形美观大方，使用维护方便；采用zui新的抗干扰技术，使仪器的电气稳定性更好，故障率更低。
仪器有准确性标定功能，所有仪器都通过标准样品的标定，充分保证仪器测试结果的准确性。
同时，随仪器向用户提供标准样品，用户可以随时检验仪器的准确性，避免因为仪器漂移、电压波动等因素使测试结果不准而带来的损失。
激光粒度分析仪操作智能化程度：
激光粒度分析仪器与其它测试仪器不同，影响激光粒度仪测试结果的因素很多，在很多文章中都有分析，提高仪器操作的智能化能有效地提高测试结果的稳定性和准确度。
（1）光路对中智能化
激光粒度仪器测试原理就是根据大颗粒散射角度小，小颗粒散射角度大而布置光电探测阵列进行光谱采集的：
对于确定的光路，光电探测阵列每一个通道对应一个特征粒径，如果光路对中发生了偏差，散射光到达光电探测阵列的通道数也发生偏移，会对测试结果产生较大的影响。
如果采用人工对中方式，每次对中的结果都是不一样的，而自动对中则可以保证每次对中结果基本一致。
（2）测试过程智能化
分散时间，保存数据时间等，这些都是影响激光粒度分析仪测试的一些因素，越来越高的智能化成为激光粒度分析仪发展趋势。
因此在选择激光粒度仪的时候应优先选择带一键操作功能的激光粒度分析仪，如果能够手动、智能一体化就更好，这样不但适用于普通测试，还可以应用于材料的科学研究。
对于附加设备自动进样器对于需要测试样品较多的厂家及机构也可以选择，进口自动进样器的价格可以购买一台国产激光粒度分析仪，在选择自动进样器时优先选择国产，微纳公司的自动进样器的性价比很高，可以考虑选择。
（3）结果输出智能化
激光粒度分析仪在测试过程中的结果是一个变化的过程，且测试结果数据量较多，一般1秒2条数据，测试30秒就有60条数据；
如何科学的处理这样数据得到zui终的粒度测试结果，用户是无法做到了的，因此要结果输出智能化。
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