高压灭菌器是用比常压高的压力，把水的沸点升至100℃以上的高温，而进行液体或器具灭菌的一种高压容器。
性能
电动锁系统：仅用触摸控制器就可以轻易和安全地开启箱盖。
安全双向检测联锁装置：
通过检测内压力和箱内温度来锁住箱盖，确保使用时具有更大的安全性。
双向传感系统监控空气排除状态：
为了避免残留空气影响到灭菌结果，本仪器采用双向传感器检测灭菌器内是否有残留空气。
自动排气装置：
采用新的自动排除蒸汽的装置以达到不用沸腾就能对液体基质进行灭菌；
在灭菌完成后，可以预先设定速率逐渐地释放蒸汽。
琼脂处理方法：允许使用者更大幅度地加快融化琼脂或对箱内进行预热。
自动编排启动程序：
内置定时器可设定一段时间程序，以使高压灭菌器自动启动一个灭菌周期（最长可维持一个星期）。
记忆（储存）支持系统：
可以改变各种参数（如灭菌、排气、加热等参数），且一旦发生改变（甚至发生停电故障）上述参数仍能被保留下来。
节省空间的设计：
采用垂直向上打开箱盖，节省空间。
多种任选附件：
提供多种相关附件供选购（如SUS灭菌吊筐，药物废物处理筐）。
过程状况显示：
通过一组闪光灯指示出当前灭菌过程的多种状况。
功能延伸选配件：
有浮标感应器、数字打印机、自动供水单元和冷却单元。
特点：
自动进水，自动干燥；
采用触拨式开关，单手就可轻易关闭和开启腔盖；
外壳、筒体、网篮均采用SUS304材料制成，耐酸，耐碱，耐腐蚀。
1.灭菌器能够达到规定的灭菌温度，且偏离不大，灭菌平台时间与设定时间一致，时间偏差一般不大于5%。这种情况是较为理想灭菌过程，既能保证灭菌效果，又不会造成培养基或其他灭菌基体物质过度破坏。在调查中，此类灭菌器大约占比50%。
2.灭菌器内实际温度可以达到设定灭菌器温度，且灭菌平台可以达到设定时间，可以达到预期灭菌效果，由于温度偏差较大，灭菌器内温度过高，对培养基等基体物质破坏较大。而且，由于灭菌器达到设定温度时，计时器才开始计时，这就导致灭菌器平台时间比设定时间长，调查发现此类灭菌器的平台时间一般超过设定时间10% 以上甚至可以达到20% ，这就倒是对基体的破坏进一步增加。此类灭菌器大约占为25% ，这类灭菌器在使用时应该建议用户适当调低设定温度以达到保护基体物质的目的。
3.灭菌器内实际温度达不到设定灭菌器温度，但是温度保持时间与设定时间基本一致，灭菌效果较差，达不到预期效果，但是按照修正值调整设定温度后，温度平台时间可以达到设定灭菌时间，这类灭菌器比例约为25%。
4.部分企业使用手动控温的手提式压力蒸汽灭菌器，这种灭菌器通过人工切断或接通电源的方式来控制温度升降，在使用中，由于操作人员的操作习惯、热惯性及传感器迟滞等多种原因的影响，温度波动过大，灭菌效果非常不稳定，对基体破坏也比较严重。建议谨慎使用此种灭菌器。
1.普通高压灭茵器使用的技术要求
(1)使用前锅内加入适量清水至止水线。用开过的热水为宜，既可防止水垢的积存，也可缩短灭菌时间。
(2)将待灭菌的物品放入锅内，不要太紧密，以免影响蒸汽的流通和灭菌效果。物品也不要靠近锅壁，以免冷凝水顺银壁流入物品中。
(3)开启排汽阀，加热，自开姑产生蒸汽后3-5min再关紧排汽阀，此时蒸汽已将锅内的冷空气出排气孔排尽.让温度随蒸汽压力增高而上升。待压力逐渐上升至所需压力时，控制热源，维持灭菌所需时间。一般控制在1kg/c㎡，即1.034×10^5Pa，灭菌20min。
(4)灭菌结束，关闭热源，当压力降至0时，应立即开启锅盖，取出物品，不要久放。防止水蒸气凝结在锅盖和四壁上形成水滴，落到灭菌的物品上，弄湿包装纸，加大火菌物品的染菌可能性。
(5)灭商店可抽少数培养基置于37℃恒温箱内24h，若无菌生长可保存备用。斜面培养基从锅内取出趁热摆成斜面，凝固后再置于37℃恒温箱内24h，若无菌生长即可保存备用。
2.全自动高压蒸汽灭菌器使用的技术要求
(1)首先检查调节水箱命的水线，该水位线应该位于水箱的高水位。
(2)检查灭菌器底部的水位，该水位线应该刚刚没过底部;接通电源，此时，显示屏开始闪烁表水电源接通。同时确认蒸汽排放阀处于关闭状态。
(3)将待灭菌的物品放入灭菌器内，向左推动横梁，横梁必须全部推入左立柱内，顺时针转动把手，使锅盖向下压紧锅体，加力使之允分密合。
(4)选择灭菌程序，全自动高压蒸汽灭菌锅灭菌程序有两种方式。即手动灭菌程序、自动灭菌程序。通过操作面板上的按钮设定灭菌的温度和时间。
(5)按下开始键开始工作，此时，显示屏将会不断闪烁，当灭菌器内的温度达到?80℃以上时，显示屏开始显示天菌器内的实际温度.当温度超过100℃后，显示屏上的压力表指针开始指示灭菌器内的实际压力。当达到设定温度后，系统就会自动调节容器内的压力和温度并持续至预定时间。
(6)物品灭菌后需要迅速干燥，须打开安全阀或将排汽排水总阀向左旋转车“开”?位置，让灭菌器内的蒸汽迅速排出，使物品上残留水蒸气快速蒸发。但灭菌液体时严禁使用干燥方法。
(7)灭菌结束后，检查确认腔内无压力后，可以逆时针转动把手开门取出灭菌物品，送入灭菌物品存放室。
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