由于隔膜表的系统内填充了密封液作为压力传递的介质，致使隔膜表的温度影响量与密封液体膨胀系数、隔膜刚度及受压部位的温度有关。
对于低量程压力仪表的影响尤为明显。一般受压部温度误差规定不大于1.0%/℃；
所以隔膜表的温度影响一般是由通用压力仪表温度影响量与隔膜隔离器受压部温度影响量两者之和。
隔膜表的液位差
尤其对于带软连接管的隔膜表，由于隔膜受压部与通用型压力表安装位置不在同一水平面上，会产生液位差的影响量△P。在测量时更应注意。
隔膜表的耐蚀性
隔膜表的耐蚀性可通过适合的选择与测量介质接触部分的隔膜，法兰及密封垫圈的材料来保证。
隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2（316）;蒙乃尔合金（Cu30Ni70）;哈氏合金（H276C）;钽（Ta）及氟塑料（F4）。
法兰材料：不锈钢0Cr17Ni12Mo2（316）；不锈钢内衬氟塑料（316+F4）。
密封垫圈材料：橡胶；氟橡胶；硅橡胶及氟塑料。
隔膜液的选择
保证隔膜表使用可靠性和安全性，应根据不同用途选择合适的密封液。
隔膜压力表检定步骤包括：隔膜压力表外观检查、隔膜压力表检查零位及隔膜压力表示值检定。
1、外观检查：
主要检査检定步骤的零位部件是否安装牢困、是否出现松动现象，检查分度盘是否标有制造中位、产品名称、精度等级及出厂编号等，检查隔膜压力表表面是否透明，农盘标志是否清晰可辨。
2、零位检査：
检査在没有压力的情况下，对于带有指针的隔膜压力表，指针是否紧靠指针销；对于没有指针销的压力校验仪，零位是否位于零位标志处，检査零位标志是否超过精度等级允许误差绝对值的2倍。
3、示值检定：
示值检定主要对示值误差、回程误差及轻敲位移进行检定。检定时，要按照平稳升压的准则，对各个检定点的示值进行检定。在检定过程中，观察指针是否出现了跳动、卡住的现象，然后平稳的降压，观察对于回程误差是否大于允许误差，绝对值在对检定点进行升压及降甩检定时，要轻轻地敲击表壳，观察在敲击表壳时，指针位移变动量是否大于绝对值误差的1/2，在检定过程中，要注意不能调整隔膜压力表，等到检定结束后，在检査零位点足否符合要求，及在没有压力负荷的情况下，对于带有指针销的隔膜压力表，观察指针是否紧靠指针销；对于没有指针销的压力表，观察零位是否位于零位标志处。
隔膜压力表主要用于测量微小压力和负压,隔膜压力表测量精度高，如果有晶体介质，则需要隔膜密封件。
波纹管压力表是对小压力敏感的膜传感器，最小范围为-60kpa,最大为60Kpa。 适用于测量气体介质的微压力和负压力。
不锈钢隔膜压力表主要用于测量微小压力和负压，隔膜压力表测量精度高，如果有晶体介质，则需要膜片或隔膜具有一定的耐腐蚀性，可以测量压力或负压。
隔膜压力表以膜片作为测量元件，膜片直接通过压力传至连杆，直接显示在隔膜压力表上。范围最小-1kpa,最大2.5Mpa。本实用新型适用于测量具有一定腐蚀性， 粘性介质和非结晶或不凝固的各种流体介质的压力和负压。
不锈钢隔膜压力表，测量腐蚀，结晶介质等，隔膜压力表通过隔离液作为传输了r质，因此它不能测量很小的压力。隔膜压力表在仪表弹酱管内作为测量元件，膜片只能隔离传动，而不是敏感作用，范围是弹簧管的范围,通常可以在0.1-40IPa。
隔膜压力表的结构原理是用专用设备将弹簧管内抽成真空，并充入灌充液，用膜片将其密封隔离。当用隔膜压力表测量压力时，被测工作介质直降作用在隔膜膜片上，膜片产生向上的变形，通过弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧管产生变形，自由端产生位移，再借助连杆带动机芯，使指针在表盘上指示出被测压力值。
隔膜压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
隔膜压力表是由隔膜隔离器和通用压力表组成的系统。适用于高温介质压力测量,腐蚀性强，粘度高，易结晶，固体沉淀，必须避免测量介质直接进入通用压力表，防止沉积物积聚和易清洗。
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