2、气体密度的稳定性对涡轮番量传感器的计量准确度影响很大,对付屡屡变更密度的场所,还需对流量系数采取修正的方式的措置,尤其对于低流量地区。
3、气体涡轮流量计流量局限的选择直接影响着它的切确度和运用年限,它还选择着流量传感器口径的选择。选择流量规模通常遵循下列原则:最小流量应大于便是仪表大要测量的最小流量,最大流量应小于便是仪表大要丈量的最大流量;关于不接连工作小于八小时的场合,其最大流量应为现实最大流量的1.3倍左右;对于不间断工作超越八小时的场合,其最大流量应为实践最大流量的1.4倍以上;最小流量应为理论最小流量的0.8倍为较佳。
4、压力迷失越小,气体在流动过程当中的能量消耗就越小,多么可以撙节动力、飞扬保送老本,进步操纵率。所以在选择的时分,尽量选择压力丢失小的涡轮番量传感器。一般,采取半椭球体前导流器的涡轮番量传感器比锥体的前导流器的涡轮番量传感器压力迷失要小。
5、布局内容采用以上三种方法必然:内部组织可以选用反推式涡轮流量传感器,由于该机关在不一定流量畛域内可以使叶轮处于浮游外形,轴向不存在接触点,无故面争执与磨损,可拖延时间轴承的使用寿命;关于水平机关安装的流量传感器,它与管道毗连方式可所以法兰毗邻、螺纹毗邻与夹装毗连;对于垂直组织安设的流量传感器只能采纳罗纹连贯。
防腐专用气体涡轮流量计是一种速度式仪表。它具有精度高、重复性好、结构简单、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、维修方便等特点。可广泛应用于石油、化工、冶金、等行业。由于流量计与被测介质接触部分均选用防腐材料,因此流量计特别适用于有腐蚀性气体的计量。
特点:
测量范围宽,下限流速低于0.5m/s,压力损失小,叶轮抗冲击能力强;
接触被测介质部分全部采用非金属材料(轴承采用防腐陶瓷轴承);
特别适用于测量较强腐蚀性的气体(如lv气、二氧化硫、硫化氢等);
具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,采用全密封隔离保护自润滑轴承,性能可靠工作寿命长;
采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越,具有非线性精度补偿功能的智能显示器。修正公式精度优于±0.02%;
仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上。LCD屏直观清晰,可靠性高;
采用EEPROM对累计流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年;
可在被测气体压力稳定的状态下进行压力补偿。
主要技术参数:
准确度:1.0级、1.5级;
使用条件:
1、 环境温度:-20~+50℃;
2、 相对湿度:5%~95%;
3、 介质温度:-20~+80℃;
4、 大气压力:86Kpa~106KPa;
5、 防爆等级:ibⅡBT4;
输出方式:脉冲输出或4~20mA两线制;
安装方式:法兰连接;
传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1km.
气体涡轮流量计是将涡轮置于被测流体中,当气体流经流量计时,在特殊结构整流器的作用下使气体得到整流并加速。叶轮利用气体作用到叶轮上的力而转动,此时叶轮上的叶轮片使磁路磁阻发生周期性变化。
在一定流量范围内叶轮的角速度和流量成正比。利用电磁感应原理感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经前置放大器放大、整型后,经单片机积算,并显示于LCD屏上。同温度压力传感器检测到的信号一起输入到积算仪进行运算处理,将得到标准状态下的流量,并显示于LCD屏上。
气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点,已被广泛应用于天然气贸易结算计量,甚至还作为量值传递的标准仪表。随着我国城镇燃气工程的全面展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高,气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。
气体涡轮流量计是一种速度式流量计,利用气体推动流量计叶轮转动,叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比,根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,经运算处理得出体积流量。其测量精度较高,准确度等级可达到1.0级、1.5级;量程比宽,一般为1:20测量范围宽;结构紧凑轻巧,装维护方便前后直管段要求较低,可用于中、高压计量。
涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。
那如何控制误差呢?正确确定流量计使用的场所及规格。由于涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。
气体涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。要保证直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防轴承和涡轮卡死。
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