涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等) 及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。
选型方法
用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪，磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米，这类仪器又分探头与主机一体型，探头与主机分离型，前者操作便捷，后者适用于测非平面的外形。
更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测，测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金，银等金属的厚度。
两用型
仪器由德国生产，集合了磁性测厚仪和涡流测厚仪两种仪器的功能，可用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度。
如:
钢铁上的铜、铬、锌等电镀层或油漆、涂料、搪瓷等涂层厚度。
铝、镁材料上阳极氧化膜的厚度。
铜、铝、镁、锌等非铁金属材料上的涂层厚度。
铝、铜、金等箔带材及纸张、塑料膜的厚度。
各种钢铁及非铁金属材料上热喷涂层的厚度。
仪器符合国家标准GB/T4956和GB/T4957，可用于生产检验、验收检验及质量监督检验。
仪器特点
采用双功能内置式探头，自动识别铁基或非铁基体材料，并选择相应的测量方式进行精确测量。
符合人体工程学设计的双显示屏结构，可以在任何测量位置读取测量数据。
采用手机菜单式功能选择方式，操作十分简便。
可设定上下限值，测量结果超出或符合上下限数值时，仪器会发出相应的声音或闪烁灯提示。
稳定性极高，通常不必校正便可长期使用。
技术规格
量 程: 0~2000μm ,
电 源: 两节5号电池
标准配置
常规型
对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层(coating)。
覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。
覆层厚度的测量方法主要有:楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。
这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。
X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。
β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。
随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。
测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用广泛的测厚仪器。
采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。
涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
涂层测厚仪测量结果不准确主要是由下面几种原因引起：
1、强磁场的干扰。
当仪器在强电磁场附近工作时，测量会受到严重的干扰。如果离电磁场非常近时还有可能会发生死机现象。
2、人为因素。
在使用仪器测量过程中如果用户对测厚仪不熟悉就可能使探头偏离被测机体，使磁通量发生变化造成错误测量。所以初次使用本仪器时，要掌握好测量方法。探头的放置方式对测量有很大影响，在测量中应使探头与试样表面保持垂直。并且探头的放置时间不宜过长，以免造成基体本身磁场的干扰。
3、在系统矫正时没有选择合适的基体。
基体最小平面为7mm，最小厚度为0.2mm，低于此临界条件测量是不可靠的。
4、附着物质的影响。
涂层测厚仪对妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此必须清除附着物质，以保证探头与覆盖层表面直接接触。在进行系统矫正时，选择的基体的表面也必须是裸露的、光滑的。
5、仪器发生故障。
技术人员修理或返厂维修。
金属涂层测厚仪的测试方法主要有：磁性测厚法，放射测厚法，电解测厚法，涡流测厚法，超声波测厚法。测试过程应注意几点：
1.在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
2.测量时侧头与试样表面保持垂直。
3.测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
4.测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
5.测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。
6.测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
7.在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
8.在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
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