氧气检测仪采用扩散式检测方法，敏感传感器采用德国IT电化学传感器，具有极好的灵敏度和出色的重复性；
TI低功耗微处理器，可靠性高，极佳的人机交互界面 ，不仅做到了功能齐全且操作简单。
氧气检测仪特点
连续监测有毒、有害气体浓度，适用于劳动卫生、冶金、石化、煤炭、电力等行业
操作简单，打开仪器电源，既可工作。
结构紧凑，轻巧易带，可夹在工作服口袋或腰带上。
标定简便，不用打开机壳，既可标定。
数字显示，气体浓度值在液晶显示屏上有清晰的ppm浓度显示。
报警指示，当气体浓度超过报警点后，发出声光报警。
坚固耐用，工程塑料壳，防滑保护橡胶套。
本质安全防爆结构，防护等级高。
氧气检测仪技术参数
显示器：高对比度数字显示器和高亮度LED报警指示灯和声音报警器
传感器类型：电化学
传感器寿命： 标准2-year (CO, H2S, O2)，可延长至3 years (CO, H2S)
电池：锂电池,可连续使用18个月 (非报警状态)
重量：150g
尺寸： 92 x 42 x 28mm
安全等级： 本质安全等级Class 1, Divisi1, Groups A, B, C,和D areas(CSA规定)
抗电磁干扰：放置在距频率为30、150或450MHz无线电辐射、功率5W不小于二英尺处读数无变化
氧气检测仪行业应用
石油、石化、化工、燃气、煤炭、冶金、电力、市政、电信、交通隧道施工安全检测、、半导体工业及其它存在有毒有害气体的场所
氧气检测仪在进行氧含量分析，由于空气中氧含量高达21%O2，故而如果处理不当极易以致对样品的污染和干扰，出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧气检测仪操作不当以致。以下仅谈几点影响测定的因素：
1、氧检测仪的泄漏问题。
氧检测仪在初次启用前必需严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。
2、管道材质的选择。
管道材质及表面粗糙度干扰素的副作用也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指<0.1ppm)则必需用抛光过的不锈钢管。
3、氧气检测仪的污染。
在重新使用氧检测仪时，首先自粘性防火包带须注意在连接取样管路时是否漏入空气，并且必需认真将漏入的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要旋转接头有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。
4、氧气检测仪气路系统的简化及洁净。
微量分析要求必需有效电梯维修排除气路上的各种管件，阀门，表头等中的死角对样气以致的污染。因此，应尽可能简化气路系统，选用死角小的连接件等。并且，避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据准确。
在进行氧含量分析尤其是微量氧分析时，由于空气中氧含量高达21%O2，故而假如处理不当极易以致对样品的污染和干扰，出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧气检测仪操纵不当以致。以下仅谈几点影响测定的因素：
1、氧气检测仪气路系统的简化及洁净。
微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件，倒角机阀门，表头等中的死角对样气以致的污染。因此，手动弯管机应尽可能简化气路系统，选用死角小的连接件等。并窃冬避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据正确。
2、氧气检测仪的污染。
在重新使用氧检测仪时，首先须留意在连接取样管路时是否漏进空气，并且必须认真将漏进的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，铆钉机一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。
3、管道材质的选择。
管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指<0、1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。
4、氧检测仪的泄漏题目。
氧检测仪在初次启用前必须严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的条件下才能获得正确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进进管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。
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