1、负载类型和的选择:变频器不是在任何情况下都能正常使用,因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解,所带动的负载不一样,对变频器的要求也不一样。
A、风机和水泵是最普通的负载:对变频器的要求较为简单,只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。
B、起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放肘,会有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
C、不均行负载:有的负载有时轻,有时重,此时应按照重负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
D、大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。
2、长期低速动转,由于电机发热量较高,风扇冷却能力降低,因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机,使电机运转在较高频率附近。
3、变频器安装地点必需符合标准环境的要求,否则易引起故障或缩短使用寿命;变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米,若需更长的距离则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。
变频器的日常维护与保养是变频器安全工作的保障,日常维护与保养工作做得好,问题可及时发现和处理,可使变频器长期工作在较佳状态,减少停机故障的发生,提高变频器的使用效率。
变频器在日常运行中,可以通过耳听、目测、触感和气味等判断变频器的运行状态。一般巡视内容有:
1)周围环境、温度、湿度是否符合要求。
2)变频器的进风口和出风口有无积尘,是否被积尘堵死。
3)变频器的噪声、振动、气味是否在正常范围之内。
4)变频器运行参数及面板显示是否正常。
低压小型变频器指工作在低压电网380V (220V)上的小功率变频器。这类变频器多以垂直壁挂形式安装在控制柜中,其定期维护和保养主要包括:
(1)定期检查除尘
变频器工作时,由于风扇吹风散热及工作时的静电吸附作用,很容易在变频器内部及通风口积尘,特别是工作现场多粉尘及絮状物的情况下,积尘会更加严重。积尘可造成变频器散热不良,使内部温度增加,降低变频器的使用寿命或引起过热跳闸。视积尘情况,可定期进行除尘工作。除尘时应先切断,待变频器的储能充分放电后(5~10min),打开机盖。在打开机盖后不要急于除尘,要认真观察内部结构,必要时画出简图,做文字记录,以免在除尘时不小心将微动开关移位、插头松动等影响变频器除尘后的正常工作。除尘时用毛刷或压缩空气对积尘进行清理。操作要格外小心,不要碰触机心的元器件及微型开关、接插件端子等,以免除尘后变频器不能正常工作。
(2)定期检查电路的主要参数
变频器的一些主要参数是否在规定的范围内,是变频器安全运行的标志。如主电路和控制电路电压是否正常;滤波电容是否漏液及容量是否下降等。此外,变频器的主要参数大多通过面板显示,因此面板显示清楚与否,有无缺少字符也应为检查的内容。
(3)定期检查变频器的外围电路和设施
主要检查制动电阻、电抗器、、等是否正常;连接导线有无松动;柜中风扇工作是否正常;风道是否畅通;各引线有无破损、松动。
(4)根据维护信息判断元器件的寿命
变频器主电路的滤波电容随着使用时间的增长,其容量逐渐下降。当下降到初始容量的85%,即需更换。通风风扇也有使用寿命,当使用时间超过(3~4)×104h时,也需更换。在高档变频器中,面板显示器可显示主电路的容量和风扇的寿命,以提示及时更换。控制电路的电解电容器无法测量和显示,要按照累计工作时间乘以由变频器内部温升决定的寿命系数来推断其寿命。运行累计时间以h为单位,一般最低定为6×104h。
当变频器的配套电动机符合变频器说明书的使用要求时,用户只需要输入电动机的极数、额定电压等参数,变频器就可以在自己的存储器中找到该类电动机的相关参数。当选用的变频器和电动机不配套时(诸如电动机型号不配套),变频器往往不能准确地得到电动机的参数。
在采用开环U/f控制时,这种矛盾并不突出;而选择矢量控制功能时,系统的控制是以电动机参数为依据的,此时电动机参数的准确性就显得非常重要。为了提高矢量控制的效果,很多变频器都提供了电动机参数的自动调整功能,对电动机的参数进行测试。
测试时,首先将变频器和配套电动机按要求接线,然后按以下步骤操作:
1、选择矢量控制。
2、输入电动机额定值,如额定电压、电流、频率等。
3、选择自动调整的方式为“用”或“不用”。
通过上面选择,将变频器通入电源后空转一会儿;也有的变频器需先后对电动机实施加速、减速、停止等操作,从而将电动机的定子、转子电阻、电感等参数计算出来并自动保存。