露点仪内部电路会排除由温度变化、尘埃和老化引起的漂移,从而提供可靠的测量。重新校准的周期也因此能延长到两年。测量出来的露点会以4-20mA的信号输出。
露点仪的小巧外形使得它成为在狭窄环境中安装的理想选择。
露点仪参数如模拟输出范围、警报值。露点仪可用来将传感器连接到电脑以便对其设置进行更改。
露点仪为工业应用提供可靠和长期稳定的露点监测。这个新开发的传感器为高要求工业应用提供更好的信号和稳定性。这使得它成为在除湿式干燥机中进行露点测量的理想选择。
露点仪产品特点
适用于低露点应用的露点传感器,可低至-80?C
长期的稳定性
IP65外壳,即使在恶劣工业环境中也能提供良好保护
响应迅速,能在露点超出有效范围时提供安全可靠的指示
可通过G1/2″螺纹直接安装在干燥机内
±2C的高精度
露点仪应用
以下领域需要露点测量:
带压缩空气测量室的F210连接器
压缩空气干燥机之后和湿度敏感设备之前
注塑工艺中的树脂干燥
吹膜工艺
医用气体
食品和制药行业的压缩空气净化
所有对洁净干燥压缩空气(CDA)品质要求高的工业制程
露点仪测量条件的选择在露点仪的设计中要着重考虑直接影响结露过程热质交换的各种因素,这个原则同样适用于自动化程度不太高的露点仪器操作条件的选择。这里主要讨论镜面降温速度和样气流速问题。
1.被测气体的温度通常都是室温。因此当气流通过露点室时必然要影响体系的传热和传质过程。当其它条件固定时,加大流速将有利于气流和镜面之间的传质。非凡是在进行低霜点测量时,流速应适当提高,以加快露层形成速度,但是流速不能太大,否则会造成过热问题。这对制冷功率比较小的热电制冷露点仪尤为明显。流速太大还会导致露点室压力降低而流速的改变又将影响体系的热平衡。所以在露点测量中选择适当的流速是必要的,流速的选择应视制冷方法和露点室的结构而定。一般的流速范围在0.4~0.7L﹒min-1之间。为了减小传热的影响,可考虑在被测气体进入露点室之前进行预冷处理。
2.在露点测量中镜面降温速度的控制是一个重要问题,对于自动光电露点仪是由设计决定的,而对于手控制冷量的露点仪则是操作中的问题。因为冷源的冷却点、测温点和镜面间的热传导有一个过程并存在一定的温度梯度。所以热惯性将影响结露(霜)的过程和速度,给测量结果带来误差。这种情况又随使用的测温元件不同而异,例如由于结构关系,铂电阻感温元件的测量点与镜面之间的温度梯度比较大,热传导速度也比较慢,从而使测暖和结露不能同步进行。而且导致露层的厚度无法控制。这对目视检露来说将产生负误差。
3.另一个问题是降温速度太快可能造成“过冷”。在一定条件下,水汽达到饱和状态时,液相仍然不出现,或者水在零度以下时仍不结冰,这种现象称为过饱和或“过冷”。对于结露(或霜)过程来说,这种现象往往是由于被测气体和镜面非常干净,乃至缺少足够数量的凝聚核心而引起的。Suomi在实验中发现,假如一个高度抛光的镜面并且其干净程度合乎化学要求,则露的形成温度要比真实的露点温度低几度。过冷现象是短暂的,共时间长短和露点或霜点温度有关。这种现象可以通过显微镜观察出来。解决的办法之一是重复加热和冷却镜面的操作,直到这种现象消除为止。另一个解决办法是直接利用过冷水的水汽压数据。并且这样作恰恰与气象系统低于零度时的相对湿度定义相吻合。
许多行业诸如石化、电力、电子、航空航天、冶金、纺织等对湿度测量的要求越来越高,经常要在某些场合(如现场或实验室)即快速又准确地测量取样(如乙烯、丙烯等生产原料)中微量水的含量,这对装置和实验室安全运行有着非常重要的作用。
而露点可以简单地理解为使气体中水蒸汽含量达到饱和状态的温度,是表示气体绝对湿度的方式之一,且目前测量气体中微水或气体露点,尤其是对气体中含水量的表达,国际上逐步向露点温度统-一。
露点仪是能直接测出露点温度的仪器,其应用日渐广泛,维护与保养也显得日益重要。
露点仪原理是使一个镜面处在样品湿空气中降温,直到镜面上隐现露滴(或冰晶)的瞬间,测出镜面平均温度,即为露点(霜)温度。
它测湿精度高,但需光洁度很高的镜面,精度很高的温控系统,以及灵敏度很高的露滴( 冰晶)的光学探测系统。
使用时,必须使吸人样本空气的管道保持清洁,否则管道内的杂质将吸收或放出水分造成测量误差。
1露点测量方法露点温度测量方法。2测量露点注意事项
镜面污染对露点测量的影响
在露点测量中,镜面污染是一个突出的问题,其影响主要表现在两个方面;一是拉乌尔效应,二是改变镜面本底放射水平3)。
拉乌尔效应是由水溶性物质造成的。如果被测气体中携带这种物质(- -般是可溶性盐类)则镜面提前结露,使测量结果产生正偏差。
若污染物是不溶于水的微粒,如灰尘等,则会增加本底的散射水平,从而使光电露点仪发生零点漂移。
此外,一些沸点比水低的容易冷凝的物质(例如有机物)的蒸气,不言而喻将对露点的测量产生千扰。因此,无论任何一种类型的露点仪都应防止污染镜面。
一般说来,工业流程气体分析污染的影响是比 较严重的。但即使是在纯气的测量中镜面的污染亦会随时间增加而积累。
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