单级双吸式离心泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。
单级双吸式离心泵结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装，运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度；
且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
能保证8000小时运行无泄漏，装配时不需调整，可根据现场使用条件。
单级双吸式离心泵分立式或卧式安装，加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。
单级双吸式离心泵的零件用不锈钢板压制，经激光焊接而成，并有多种牌号的不锈钢可供选用，因而SLG型泵的用途十分广泛；
主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀液体，可用于住宅供水及增压工业锅炉给水空调系统循环体会水处理和反渗透系统食品工业、医药工业用水从叶轮的两侧吸人。即叶轮有两个进水口，故称双吸。
单级双吸式离心泵叶轮及泵轴由两端的轴承支承，故其受力和支承对称，应有较高的抗弯和抗拉强度，以免因轴的挠度增大，导致运行时发生振动。
单级双吸式离心泵增大振幅，甚至断轴，泵壳为水平中开式，即泵壳分为_七部泵盖、下部泵体两部分，上、下两部分用双头螺栓联结成一体，检修时只要松开螺栓，揭开泵盖即可对泵体内部进行检修。
单级双吸式离心泵进出水口均垂直于泵轴且在泵轴线下方，有利于进出水管路的布里与安装，有两个减翻环和两个坡料函，此处填料函的作用主要是防止翻气。
单级双吸式离心泵的流量及扬程均较单级单吸卧式离心泵大。常用的单级双吸卧式离心泵型号有Sh，SA和S等几种。
其中Sh型为常用泵型，共有30个品种、61种规格，其流量范围一般为144一12500m'/h，杨程为9一140m，最高扬程达225m。
目前，我国生产的单级双吸式离心泵最大流赞达5.71M3/8。单级双吸式离心泵除上下两轴承体内装有径向轴承外，上端轴承体内还装有止推轴承，以承受泵的轴向推力及转动部分的重量。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
泵在运行时应注意以下维护工作：
1、经常注意压力表、真空表和电流表的读数是否，发现异常现象，应查明原因，及时消除；
2、经常观察润滑油标，使油量保持在规定范围内，定期检查润滑油质量，发现有变化应立即按规定牌号及时更换；
3、经常观察润滑油、封油及冷却水的供应情况；
4、经常检查离心泵和电动机地脚螺栓的紧固情况、泵体和轴承的温度及泵运行时的声音等，如有问题及时处理；
5、对结构复杂和自动化程度较高的离心泵，必须按有关规定的操作规程进行起动、维护和停车，在没有科学根据和经过实验证明之前，不得随便改变操作方法。
优点：
1、紧凑式结构；
2、宽范围、流量和扬程范围宽；
3、适用于轻度腐蚀性液体；
4、多种控制选择；
5、流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础；
6、设备安装、维护检修费用较低。
离心泵起动、运行和停车的注意事项
(1)盘车
新装，检修后及停用时间长，起动前应手转联轴节1～2转
检查是否有卡阻、过紧、松紧不均或异常声响
使滑油进入各润滑部位
发现异常现象，必须予以排除，然后才能起动
(2)润滑
轴承过早损坏大多是由于缺油或滑油变质造成
起动前和运转中都要注意检查润滑状况
初次使用，轴承应充注适量的洁净润滑油或润滑脂
用油环润 滑的轴承，油环应被浸没约15mm左右
用润滑脂润滑的轴承，加油量应占轴承室容积的1／2 -1／3
润滑油应避免混入水和杂质
运转时轴承温升不应超过35℃，外表温度不宜超过75℃。
离心泵（centrifugal pump）是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
结构组成：
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
离心泵的维护：
1、离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。
2、承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、电机，试看电机转向是否正确。
6、电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
9、现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。转子泵
12、整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。
449717568