高频红外碳硫分析仪测定钢、铁、合金、铸造型芯砂、有色金属、水泥、矿石、焦炭、催化剂、磁性材料、陶瓷、无机物、石墨、耐火材料、电池材料、植物及其他材料中的碳、硫两元素的质量分数。
主要特点：
该仪器引进了国外的先进技术，是集光、机、电、传感器、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品。
具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等特点。
该机大部分元件均采用进口，整机性能可与进口产品媲美。
1、符合人性化的圆弧形、不锈钢台面设计，操作方便。
2、对超低含量和较高含量的分析采用双碳双硫池接入，并自动转换。
3、高速24位采样真正实现分析过程动态数据积分，提高了分析的灵敏度和准确度。
4、一氧化碳转化为二氧化碳装置，提高碳的测量准确度。
5、使用7.5KVA高频陶瓷功率管，使样品充分燃烧，稳定性好。
6、专利卡扣式自动清扫技术及超微孔金属粉尘过滤器，可减少粉尘对分析结果的影响，拆卸方便，有利于维护。
7、专利技术的低压加热圈进行炉头加热，提高硫的转化率，使硫分析结果稳定。
8、红外检测部分与高频炉光纤接入，配合多级屏蔽式隔离电路，彻底杜绝了高频干扰。
9、除尘和净化装置采用内压式密封，密封性及净化效果好，更换方便。
10、WINDOWS XP全中文操作界面，分析软件采用Deliph软件编译，功能设置强大，界面清晰、直观。
11、强大的数据统计功能，可联网操作和网上数据传输及报数。
高频红外碳硫分析仪是一款高灵敏度，高精密度,高稳定性的分析仪器。
能够实现对固体样品ppm级别到百分含量级别的碳硫含量检测，仪器具有自动化程度高；
分析精度好，维护时间短等诸多优点，满足多种材料的检测技术要求，并具有硬软件升级的能力。
高频红外碳硫分析仪的操作分析软件：
1）操作软件：Windows全中文操作界面，具备灵活的视窗操作系统，动态显示分析过程中的各项实时数据和碳硫释放曲线，操作方便，极易掌握。
2）技术超前：选用PCI数据采集卡系统，具有上位机与外设通信速度快, A/D转换采样速率高；
系统的实时强等特点，使计算机有充余的时间对读取的数据进行优化处理，彻底解决了误码干扰死机现象。
高频红外碳硫分析仪都采用落后的上、下位机RS-232串行通信方法，导致通信速度慢、抗干扰能力差、使用过程中很容易产生误码干扰死机现象。
3）软件新颖：提供通道选择、参数设定、断点数据、系数校正、曲线复显、参数管理、开关诊断、空白校正等多项功能。可在软件中实现碳硫工作曲线的生成并进行曲线拟合。
4）分析通道：提供通道管理功能，分析碳硫两个元素各有16个通道，共32个通道，用户可根据材料含量的高中低不同任意选择，自行增加、删除和编辑，选择范围宽。
5）存储功能：分析结果采用ACCESS数据库方式存储，可存储每次分析碳硫的所有数据及曲线；
分析结果随意查询，可根据时间、操作员、样品名称标识等多方面查询；
6）打印功能：打印模式多样化，并可自行设计打印格式。
高频红外碳硫分析仪由红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套组成，是快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素质量分数的理想设备。
仪器的维护主要分为高频感应燃烧炉和红外检测装置两大部分
首先我们先来介绍下关于高频感应燃烧炉部分：
问题1：
开电源开关，风机不转或电子管灯丝不亮。
分析方案：
可能20A保险丝已坏，只需要换一只新保险丝即可。
问题2：
在燃烧样品过程中，产生高压打火现象。
分析方案：
立即切断高压电源，即按面板上“过时、流复位”开关或按“ESC”键退出分析状态。产生该故障可能有2个情况：
（1）、石英管壁熔渣太多没有及时清扫所引起的石英管内部打火。
解决方法：清扫石英管或更换。
（2）、加热线圈外部打火，是因加热圈经常片于高温状态，易氧化，氧化后的铜片引起高频电场击穿。
解决方法：停机，清扫加热圈。
问题3：
当高频炉进入加热工作状态时，板流及栅流电流表无电流指示。
分析方案：
经常发生故障的部位是高压整流堆及主振回路中的电容损坏，可通过检查排除。
其次是红外检测装置部分：
问题1：
打开检测装置电源，开关上的灯不亮，上下温度无指示。
分析方案：
保险丝坏，更换保险丝。
问题2：
开机在碳、硫数据框中，碳池值和硫池值不发生变化，此时按“F2”功能键同样无测量值。
分析方案：
出现这类故障一般来说是没有串行数据所引起的，检查方法如下：
（1）关闭所有电源，按“开机至转入运行的操作步骤”反复多次操作，信号数据在屏幕上仍然无显示。
（2）关闭电源检查串行连线插头是不有松动。将连线拔下，再重新插好。打开电源后继续无数据传出。
（3）用万用表测量主机板5V电源是否正常，如不正常则是电源板或是电源有问题。
在上述检查过程中，如判断出那几芯片有问题或电源有问题，解决的方法是更换芯片或更换相对应的印制电路板。
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