在蒸汽流量计在以后工作中，大大削减由于选型的失误而造成的计量不准或无法运用的状况，应注意以下几点：
一、装置计量精确性高，并带有无线抄表功用的外表，防止少记和漏记的疑问，也可随时把握每个用户的实践压力、温度、流量的改变状况，进步经济效益。
二、用处不一样，挑选的外表层次也应不一样。首要产汽设备和首要用汽单位的外表应挑选带主动密度抵偿的流量计，特别是用于贸易结算的流量外表应力求精确，并应定时检定。内部核算的外表如车间、食堂等次级用能单位，可运用定值抵偿的流量外表,以削减费用。
相同能够到达动力统计平衡的需要。
三、装置DN200mm口径以下流量计，运用蒸汽温度300℃以下应装置涡街流量计;DN200mm口径以上，温度300℃以上的蒸汽流量计应装置差压式流量计。选喷嘴利于节能。
四、挑选外表供应商要看是不是有检定装置,没有检定设备的厂,不能确保外表精确度,可靠性。
五、要弄清楚蒸汽性质，是饱满蒸汽仍是过热蒸汽在压力、温度不稳定的状况下，为确保计量的精确性，应在外表装备中加上温度、压力外表进行主动密度抵偿。
六、电厂发电锅炉总产汽量应装置差压式流量计。
七、挑选外表口径的巨细要根据流量的巨细，不该根据管径巨细挑选外表口径。由于蒸汽管道考虑到尽量削减管阻一般都挑选管道直径较大；为防止小流量记不上，尽可能挑选适合的外表口径。准则上就小不就大。
总归，在选购蒸汽流量计中不要只考虑报价，要根据本单位的实践状况，择优挑选;应安身就近就地的准则，由于蒸汽流量计量是一种动态计量，难免会发生一些疑问和毛病，为确保计量的正常作业，随时排除毛病，就近选购蒸汽流量计可防止很多麻烦的发生。
蒸汽流量计常见故障原因检查与处理方法 ：
1、通电后流量传感器无信号输出
可能的故障原因及处理方法：
1）管道内工艺介质没有流动。通知工艺操作人员打开阀门。
2）管道内工艺介质有流动但流速偏低。仪表选型失误致使口径过大，只能换表。
3）如果工艺状态正常，可能仪表出现故障，可逐级检查维修。漩涡频率检测元件即探头目前主要为压电式，用万用表200Mf~档测量探头的绝缘阻值，常温下应为10～IOOM~。用万用表2n档，测量探头的电容值，空载时电容应为0．15～0．35nF之间恒定不变。在放大板电路上设置有信号检i贝0点，用示波器逐一检测各点波形，一般在施密特触发器前的检测点，信号波形应为幅值不等的正弦波，在施密特触发器后信号波形为方波。
4）传感器供电不正确。检查由流量积算仪送给传感器的+12VDC或+24VDC是否正常。
5）经检查如果一次仪表正常，说明故障在二次仪表，可检查二次仪表的故障。
2、管道内无流量时传感器有信号输出可能的故障原因及处理方法：
1）管道振动较大使传感器输出假信号。找到振动源，消除管道振动或对工艺管线进行减振处理。
2）接地不良，引入干扰，出现假信号。检查接地电阻，应不大于10Q，否则处理接地。
3）传感器增益过大。调整增益电位器至合适的值。
4）存在工频干扰。检查传感器输出的信号频率，如是50Hz，说明流量计附近有大功率的电机或比较强的电场，应采取一定措施减弱干扰或加强对信号线的屏蔽处理。
3、正常流量时传感器输出信号不稳定
1）管道存在无规律的振动。找到振动源，消除管道振动或对工艺管线进行减振处理。
2）放大板增益不正确。用示波器检查输出信号的波形，如果出现多波形、丢波形的情况，说明放大板工作不正常，多波形说明增益过大，丢波形说明增益过小，可以适当调整放大板的增益。
要使蒸汽流量计安装更精准，主要涉及到以下方面：
1、流量计选型方面的问题。
有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
2、涡街流量计安装方面的问题。
主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题①有关。比如：流量传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。
3、参数整定方向的原因。
由于参数错误，导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。
4、二次仪表故障。
这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。
5、四路线路连接问题。
部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题②有关。解决了相应的线路问题，存在的问题也相应解决。
6、涡街流量计二次仪表与后续仪表的连接问题。
由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中断，对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪，在记录仪长期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。
7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。
由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。
8、对于问题⑦主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头并重新固定，问题相应解决。
9、流量计使用环境问题。
尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题②、②有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。
10、由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。
由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题、这部分原因主要同问题④、⑤有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。
11、对于问题⑧之所以单独提出，是以于这一问题长时间影响了问题的分析解决，由于东方化工厂不具备K系数标定条件，K系数只能依据厂家提供的资料，由于厂家本身的一些变动，造成提供的几处资料上K系数不―致，影响了问题解决。
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