第一、电动搅拌器内部构造必须是合理的；
第二、电动搅拌器的搅拌子在工作的时候必须是正常带动整个电动搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲，如果必须要这2点都符合的话，相对来讲，对电动搅拌器本身来讲，还是有点困难的。
因为在电动搅拌器工作的时候，搅拌器中的搅拌子对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的，所以在对电动搅拌器的内部搅拌介质方面来讲，搅拌子的选择是一种相对来说很有效的方法。
几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，其中对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用广泛的一种浆型。
1、电动搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及电动搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，电动搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。
2、电动搅拌器带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的电动搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言，慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。
3、对分散操作过程，电动搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力，所以较为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
4、根据电动搅拌过程的目的与电动搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。
5、固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大，其中以开启涡轮式为可以。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。
6、电动搅拌器其使用条件比较具体，不仅有电动搅拌器的浆型与搅拌目的，还有推荐的电动搅拌器介质粘度范围、电动搅拌器搅拌转速范围和槽的容量范围。
7、电动搅拌器的低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。
电动搅拌器在电动搅拌器的使用过程中也常遇到一些电动搅拌器所产生的自身的故障，较为典型的是电动搅拌器的异常声响问题。出现这种故障时;
电动搅拌器的内部系统会发出较大的声响，十几米处就能听见;
检查电动搅拌器中的电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题。
可以将整台电动搅拌器分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件，对电动搅拌器进行单独的分解检查和分析处理。
1、电动搅拌器中电机故障的检查，分析及处理
电动搅拌器在工作时的故障主要表现有：
在分解电动搅拌器的电机前，电动搅拌器会进行空转，以找出电动搅拌器产问题在哪。
如果电动搅拌器发了的异常声响比较明示，而且电动搅拌器的电机轴的轴套处发生异常声音的话;
电动搅拌器的电机空运转不到2分钟，电动搅拌器的内部轴的温度就会达到几十度，会很明示的烫手。
在电动搅拌器的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙;
电动搅拌器的外部看起来暗淡，无光泽，可以明显的看到电动搅拌器轴承上的点蚀孔;
电动搅拌器的轴承内圈会因点蚀产生梨皮点蚀状的区域，而且电动搅拌器的表面粗糙，电动搅拌器中的骨架油封内圈破损;
电动搅拌器中的轴承内圈和电动搅拌器中的轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
2、电动搅拌器中齿轮箱的分析与检查
电动搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。
发现电动搅拌器中的轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;
电动搅拌器中的各轴承径向、轴向间隙正常，电动搅拌器的内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;
电动搅拌器中各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。
那么，可以排除电动搅拌器中齿轮箱的故障。
3、电动搅拌器中机械密封总成的检查
电动搅拌器中最容易出故障的是机械密封部分，电动搅拌器常因磨损使电动搅拌器中的机械密封失效，密封腔进水。
首先分解了电动搅拌器内部的机械密封总成，对包括电动搅拌器在内的两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查;
并查验了电动搅拌器中的轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明电动搅拌器中内部的机械密封部分完好，排除电动搅拌器发生故障的可能性。
由于电动搅拌器的轴承内部的圈点蚀形成梨皮状点区域会对电动搅拌器在工作时有比较大的影响;
所以，电动搅拌器的轴承滚子在通过时，会让电动搅拌器有明显的卡滞现象，并发生声响。
这很可能是电动搅拌器发生异常声响的根本原因，那么这时候就可以通过电动搅拌器中搅拌子的轴承来触屏这种问题，从而从根本上对电动搅拌器进行维修和保养。
磨合期搅拌机的常见故障表现为润滑不良。由于新的总成零部件结合它们之间的配合间隙很小，并且由于装配等原因，难以保证间隙的均匀性，润滑油是不容易形成均匀的油膜，在摩擦表面上防止磨损。
为了降低润滑效果，从而在早期的异常磨损的零件。造成了严重的摩擦表面划伤或磨损的精确配合，导致失败。
提高电动搅拌器寿命的几个点：
1、应保证数显电动搅拌器的电动机在运行过程中良好的润滑。
2、数显电动搅拌器的使用环境应经常保持干燥，数显电动搅拌器电动机表面要注意保持清洁，数显电动搅拌器进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
3、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸、匝数以及线规等，如果丢失了这些数据时，应及时向制造厂索取，常使电动机某项或几项性能恶化，甚至导致无法使用。
4、当轴承的寿命终了时，数显电动搅拌器的电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到以下列值时，即可更换轴承。
由于搅拌机的新机器零部件加工，装配和监管的影响因素，如摩擦表面的接触面积较小，表面压力的不平等地位，磨损较快。此时，如果超负荷运行，它可能会造成零件损坏，早期故障发生。
所以，当使用的搅拌机处于磨合期的时候，一定不能使用其进行超负荷的工作，这样对于搅拌机的使用寿命是会大打折扣的。所以需要大家加以注意和维护保养了。
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