为了适应各种不同用途,电机厂家生产了不同种类、形式及容量的。在选用电动机时,要充分考虑它们的特性,在仔细研究了被拖动机械的特性后,选择适合负载特性的电动机。
选择电动机的原则是:
(1)根据负载的启动特性及运行特性,选出比较适合于这些特性的电动机,满足生产机械工作过程中的各种要求。
(2)选择具有与使用场所的环境相适应的防护方式及冷却方式的电动机,在结构上应能适合电动机所处的环境条件。
(3)计算和确定合适的电动机容量。通常设计制造的电动机,在75%-100%额定负载时,效率最高。因此应使设备需求的容量与被选电动机的容量差值最小,使电动机的功率被充分利用。
(4)选择可靠性高、便于维护的电动机。
(5)考虑到互换性,尽量选择标准电动机。
(6)为使整个系统高效率运行,要综合考虑电机的极数及电压等级。
1、额定转速的选择
额定功率相同的,额定转速愈高,电动机尺寸、质量和成本愈小,因此选用高速电动机较为经济。但由于生产机械所需转速一定,电动机转速愈高,传动机构转速比愈大,传动机构愈复杂。因此应通过综合分析来确定电动机的额定转速。
电动机连续工作时,很少启动、制动。可从设备初始投资、占地面积和维护费用等方面,以几个不同的额定转速进行全面比较,最后确定额定转速。
电动机经常启动、制动及反转,但过渡过程持续时间对生产率影响不大时,除考虑初始投资外,主要以过渡过程量损耗最小为条件来选择转速比及电动机额定转速。
2、额定电压的选择
交流电动机额定电压应与供电电网电压—致。一般车间低压电网电压为380V,因此中小型额定电压为220/38DV(Δ/Y连接)及380/600V(Δ/Y连接)两种,后者可用Y--Δ启动,当电动机功率较大时,可选用相应电压的高压电动机。
直流电动机的额定电压也要与电压相一致。当直流电动机由单独的直流发电机供电时,额定电压常用220V及110V;大功率电动机可提高到600~800V,甚至为1000V。当电动机由晶闸管整流装置供电时,为配合不同的整流电路形式,新改进的Z3型电动机除了原有的电压等级外,还增设了160V(配合单相整流)及440V(配合三相桥式整流)两种电压等级;Z2型电动机也增加了180V、340V、440V等电压等级。
1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘、纤维等阻碍。
2、 当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑,一般的电动机运行5000h左右,即应补充或更换滑脂(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂),运行中发现轴承过热或润滑变质时,应及时换润滑油。更换润滑脂时,应消除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL—3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
4、当轴承的寿命终了时,电动机运行时的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙一定数值时,即更换轴承。
5、拆卸电动机时,从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以,如果没有必要卸下风扇,还是从非轴承伸端取出转子较为便利,从定子中轴出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数、线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至无法使用。