电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律：导电液体在磁场中切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，测量流量时，导电性液体流过垂直于流量方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的感应电极检出，并通过电缆送至转换器通过其智能化处理，实现流体瞬时流量、积累流量的显示及流量数据与控制系统之间的通讯。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有很高的可靠性。
电磁流量计的管道内因为没有可活动部件，那么电磁流量计在接地环的选择上显得尤为重要。
1、接地环的形式分普遍型和保护型，一般使用普遍型，若被测介质是磨损性的，宜使用带颈的保护接地环，以保护进出口端的衬里，延长使用寿命。若口径在200以下的电磁流量计，选用聚四乙烯衬里时，应选用接地环，以保证在与管道连接安装时保护衬里不受损坏。
2、接地环的材质应与被测介质的腐蚀性形适应，但比电极材质的要求低，因为它受到腐蚀后可以更换。接地环通常是不锈钢或Hc合金的。
电磁流量计不管是接地环的选择还是其参数的选择都显得十分重要，我们在选择电磁流量计时一定要提前选定好参数，以确保电磁流量计测量数据的准确性。
电磁流量计经常需要在易燃、易爆、腐蚀、高温、低温、振动、潮湿等条件下工作。为此，用户必须采取一定的措施，保证仪表进行正常可靠的工作。常见的防护措施有以下几点，归纳如下：
1、防爆措施。
在易燃易爆的地方要选用防爆型仪表及其附属装置(如选用电动III型仪表、油浸式切换开关、隔爆型接线端子等)。
2、防腐措施。
在制造仪表时，与腐蚀介质相接触的部件应采用耐腐蚀材料，并在介质与仪表连接导管上安置隔离雄，内装中性隔离液。此外，导压管、、穿线导管在腐蚀的环境中还要定期刷油。
3、防高温措施。
在制造仪表时应考虑选用散热型元件和部件，安装时还可以装设专门的隔热装置，加强通风。
4、防冻措施。
室外的仪表可单独设置仪表箱，箱内用蒸汽伴热或用电热管伴热，有些一次元件(如热电偶、热电阻及取压装置)和导压管也要进行保温或蒸汽伴热。
5、防振措施。
装于易振位置的仪表通常采用橡皮软垫和弹簧来吸收振动。对于被测介质的冲击可在取压点和测量仪表之间装设缓冲器或阻尼阀，以克服脉冲压力对仪表的影响。
6、防潮措施。
为了防潮常在仪表和仪表箱内放入干燥剂。常用的干燥剂是硅胶或氯化钙。
任何计量仪表只有经过定期的维护保养才可以确保使用精准度，并延长产品使用寿命。电磁流量计中电极是其重要的组成部分，电磁流量计测量的介质长期处于较污浊的状态，就会导致电极上产生结垢，下面总结了几种电磁流量计电极清洗的方法，供大家参考学习。
一、机械清除法
机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。目前有两种形式：
一种是采用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刀片，通过空心电极把刀引出，细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外流，于是组成了机械刮除器。当从外面转动细轴时候，紧贴电极端平面转动，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。
二、电化学方法
智能电磁流量计的金属电极在电解质流体中存在电化学现象。根据电化学原理，电极与流体存在界面电场，电极与流体的界面是电极/流体相间存在的双电层所引起的。对于电极与流体界面电场的研究发现物质的分子、原子或离子在界面具有富集或贫乏的吸附现象，而且发现大多数无机阴离子是表面活性物质，具有典型的离子吸附规律，而无机阳离子的表面活性很小。因此电化学清洗电极仅考虑阴离子吸附的情况。阴离子的吸附与电极电位有密切关系，吸附主要发生在比零电荷电位更正的电位范围，即带异号电荷的电极表面。在同号电荷的电极表面上，当剩余电荷密度稍大时，静电斥力大于吸附作用力，阴离子很快就脱附了，这就是电化学清洗的原理。
三、电击穿法
这种方法使用交流高压电定期加到电极和介质之间，一般加30~100V。由于电极被附着，其表面接触电阻变大，所加电压几乎集中在附着物上，高电压会将附着物击穿，然后被流体冲走。总安全出发，使用电击穿法必须是在流量计中断丈量、传感器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。
四、超声波清洗方法
超声波清洗方法是运用超声波高频振动的原理，将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上，使超声波的能量集中在电极与介质接触面上，从而利用超声波的能力将污垢击碎，达到清洗的目的。
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