多路PID温度控制器采用热电偶或Pt100二线制输入，SSR固态继电器电压输出或L3继电器输出；
各通道可以有不同的输入规格，既可以独立使用，也可以和触摸屏或PLC联机使用。
应用了公司新一代技术，使多路温控器达到与单回路仪表相当的精度与抗干扰能力。
功能特点
1、支持2路或4路可编程测量输入回路，支持 K、S、E、J、B、N、T、WRe5-WRe26等多种规格热电偶输入，自动冷端补偿或Pt100二线制输入。
2、使用高性能的元器件，大大降低温度漂移并使得各个通道之间相互干扰降低；
4个测量回路信号全隔离，适合负极与外壳相连的热电偶。
3、输入数字校正，各输入回路均具备数字滤波；
且滤波强度可以独立调整或取消滤波。
4、SSR电压输出，控制周期0.48～5秒可调。
5、先进的AI人工智能调节、自整定、自适应、控制精确稳定。
6、仪表功耗比用4台单回路仪表降低约75％。
在工业现场，温控器能否长期稳定和可靠运行，除了与温控器质量有关外，使用者还应关注以下温控器使用注意事项，这样对保障对温控系统的长期可靠安全运行极为有利。
1、在以下情况下使用温控器，如(核能控制、医疗设备、汽车、火车，飞机、航空、娱乐或安全装置等)，需要安装安全保护装置，或联系温控器厂家索取这方面的资料，否则可能会引起严重的损失，火灾或人身伤害。
2、温控器在通电状态中不要接触接线端子，否则可能会发生触电。
3、不要随意拆卸和改动温控器，如确实需要请联系温控器厂家，否则会引起触电或火灾。
4、请在连接电源线或信号输入时检查端子号，否则可能导致温控器被烧毁或引发火灾。
5、温控器不能使用在户外，否则会缩短此温控器的使用寿命或发生触电事故。
6、在易燃易爆，潮湿，热辐射，剧烈振动等场所应避免使用温控器，否则可能会引起温控器不能正常工作。
7、在温控器中不能有流尘或沉淀物，否则可能会引起电器故障或火灾。
8、不要用汽油或化学溶剂清洁温控器外壳，使用这些溶剂会损害仪表外壳，请用柔软的湿布(水或酒精)清洁塑料外壳。
9、不同分度号的热电偶采用的热电偶补偿导线不同，温控器采用内部自动补偿模式时，补偿导线应直接接到温控器后盖的接线端子上，中间不能转成普通导线，否则会产生测量误差。
10、温控器控制输出为继电器接点时，建议使用中间继电器，再用中间继电器触点控制接触器，这样做既可延长仪表内置继电器使用寿命；
又可隔离器感性负载给仪表造成的干扰，对保障温控系统的长期可靠安全运行极为有利。
温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。
温度传感器、监测探头均应放在管道顶端温度最低点，紧贴在被测量的管道的外壁上，用铝箔胶带固定好并远离电伴热带，同时远离发热体1m以上。为避免强弱电间干扰，温度传感器探头测试线、管道测温线分别单独布￠2O镀锌管，并采用1m/㎡。
屏蔽铜线。为保证管道电伴热温度精确无误，需对温度传感器探头进行标定，然后在现场用专用仪器安装。探头应安装于较隐蔽的位置，以免受损。温度传感器、监测传感器均应放在保温层内，连接线在穿入被检测管道时，应用金属软管连接。
电伴热带系统能否按工艺长期正常运行，除了正确的选型设计及本身产品质量外，与采用正确与否的安装方法及安装质量是密切相关的，因此，在安装电伴热带系统前，须了解以下事项：
安装前的准备
1.应详细了解电伴热带产品的各项指标、结构及安装方法。
2.在安装前电伴热带，工艺管道（容器）必须全部施工完毕，并经水压（气密）检查合格，管道（容器）表面已经除锈、防腐、干燥且光滑，无毛刺、污物。
3.在安装前电伴热带，应对所装电伴热带产品进行外观检查，如器件有无撞损、变形及裂纹或其他异常，djypvp电缆机械温控通断是否正常。
4.应详细了解电伴热带系统安装图，对产品的规格、品种数量及安装部位进行确认。
5.保温材料是否干燥，如潮湿干燥后方可保温，以免电伴热带的伴热保温效果失效。
6.应准备电伴热带安装手册，以便随时记录安装内容。
自限温电伴热带可根据环境的温度自动调节发热量，一般不需要装温度控制器，但对于某些温度控制精度要求高的场合，则需要在电伴热带的电源盒之前加装温度控制器。
温度控制盒的探头暴露于周围环境中，当环境温度在设定温度以下或以上时，能够自动地接通或断开电伴热带的电源。在温度控制器的顶部盒盖内，可调节温度的设定值。
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