密封检测,就是产品有密封性能要求并有对应的检测要求,其中防水性能就是密封性能的一种；
外密封性能有要求的两个代表性的行业有封口包装类的产品,另一种情况像音箱的箱体部分它必须有一定的密封要求,否则影响音质等。
当然密封测试不能等同于防水测试,因为防水测试实验室是有明确的规定的其包括压力,时间,且全程有水与。
密封检测很多时候生产厂家或上游客户有自已的企业标准,比如:一个音箱；
当然IP防有明文规定的,是有水压,有时间,的硬性要求,比如IPX7的防护等级,其实验室的要求:
水下1米,半个小时的浸泡时间,打开产品结构内部没有进水即为可达到IPX7的防水等级。
IP防水等级可分为1-8级,各个等级检测的条件不同,其防护难度也是逐渐增加的.
使用环境中出再淋雨和泡水情况的产品很多,比如:户外的路灯,户外的安防产品,车载的摄像头,车灯等等这些在使用环境中都会出现淋雨的情况。
使用环境中出现泡水的情况的产品也很多,潜水用的手环,相机,泳池的抽水马达,洗浴用的电动产品,等等.
当然随着各种电子消费品市场竞争愈来愈激烈,原本不需要防水的产品其功能和性能也都有了防水的要求,比如手机,比如音响产品等。
当然这也是一种好的现像。那么传统的IP防水实验是如可完成的?
传统的检测方式为泡水法（直接泡水）：用水深和浸泡时间来对应各级IP防水检测。观测产品内部有无进水作为其判定标准。
其缺点是：
A电子类的产品一旦进水之后可能会对对子原器件造成不可修复的伤害。
B效率低，需重复拆分组装、重新验证。
C不适合运用在产线做全检。
D极度依赖于人为判断，缺乏严谨性!
在电磁阀选型的时候，我们一般首先都会考虑电磁阀的密封性能；
客户非常注重的密封性电磁阀密封性是什么呢，密封检测仪在电磁阀上的应用又是如何的呢？
一般我们把电磁阀中的密封部件防止介质泄露的强弱能力称为电磁阀的密封性能。
客户在选购电磁阀的时候，密封性作为一项技术参数也是重要的选型依据之一。
一般意义上我们说电磁阀的密封部件主要就是指的是阀杆和填料函配合处，阀盖和阀体连接的地方、启闭件和阀座两密封面连接处。
平时我们经常会说到内漏和外漏现象，外漏通常就是前两种密封部位泄露；
内漏就是最后一种情况的泄露，说白了内漏就是关不严，外漏就是介质由阀内泄露到阀外了。
两种泄露情况都很影响电磁阀的工作，甚至有时候会发生事故。
内漏主要是影响阀门截断介质的能力，所以在截断阀中，内漏与否是判断阀好坏的一个重要标准。
外漏则会导致介质的浪费以及污染环境。
尤其是当介质是有毒性、有放射性或者易燃易爆的时候，外漏就是绝对明令禁止的，所以此类电磁阀的选择更是至关重要，必须要求有可靠的密封性能。
以上可以看出电磁阀的密封性能是多么的重要，它的密性检测应该是如何做的？
如果采用传统的泡水检测的方法检测电磁阀的密封性是存在着非常多的缺陷，比如可能会造成二次污染，极度依赖人眼观看等等不良因素，检测出来的电磁阀密封性是牢靠的。
这里建议使用密封检测仪器进行检测更为妥当。气密性测试采用的是压缩空气为检测介质，检测成本低，不会造成二次污染，效率高。
只要做一个简单的检测工装。然后把电磁阀放到工装里，就可以启动检测出电磁阀的泄漏值，就可以根据泄漏值得到电磁阀的密封性能了。
密封检测仪是一种以利用压缩空气通过真空原件组产生负压来检测和检验塑料软包装材料的热封性能及加工工艺。
本仪器为塑料密封包装的质量和可靠性提供了一种先进、实用、有效的测试方法，操作简单、仪器外形设计独特新颖、便于观察试验结果;
尤其是能够对封口的微小细孔渗漏进行快速有效的检测。
密封检测仪的安装、调试：
1 将有机玻璃筒装到底座的卡手里。
2 将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管（底座后端右侧位置）相连接，并连接真空输出（底座后端左侧位置）和有机玻璃桶上的快速接头。
3 向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上（但加入试验样品后不能让水被 吸出）。
4 盖好有机玻璃筒的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，并调整测试仪的控制调节旋钮;
首先确定旋钮是否锁定（即处于按下的状态），若锁定，进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起;
然后旋转进行调节，并观察真空压力表，将压力调整至您所需要的数值上。
调节至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和误操作，导致真空筒内真空度发生变化，影响试验结果。
5 结束后，将测试仪上的开关旋至关的位置，打开密封盖把清水放出。
密封检测仪的使用操作
1 向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。
2 盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值。
3 将测试仪的开关旋至关的位置，消除真空，打开真空室的密封盖将试样浸入水中;
此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm。
注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。
4 盖好真空室的密封盖，将测试仪的开关旋至开的位置，开始对真空室抽真空。
注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。
5 抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
6 仪器上的开关旋至关的位置，消除真空，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。
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