潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品；
与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:
A.结构紧凑、占地面积小。
潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。
B.安装维修方便。
小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。
C.连续运转时间长。
潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。
D.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
E.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
正是由于上述优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广；
由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。
在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
但是任何事物都是一分为二的，对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题；
因为潜水排污泵的使用场合是在液下;
输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;
泵与电机靠得很近;泵为立式布置，转动部件重量与叶轮承受水压力同向。
这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
为了提高潜水排污泵的寿命，现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法；
即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。
可是我们认为，在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的，它能有效地保护电泵的安全运行。
但这并不是问题的关键，保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法，是一种比较被动的办法。
问题的关键应该是从根本着手，彻底解决泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为主动的办法。
为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来，较大提高了泵密封可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。
在拆修坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端面剪断，另一头用钳子抽出。
2、自制绕线模要合适。嵌线要正确：要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三层平面”，端部必须包扎牢固，防止在装配时划伤。
3、要调整好“限位螺钉”的位置：调整时要认真仔细，做到转子转动自如，并且空载电流为最小是较佳状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。
4、接头的防水绝缘要处理好：接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。
5、潜水电泵电机线圈上绝缘漆方法：电机下完线，定型后要上绝缘漆。正确的上漆方法是：将电机的整个嵌线定子浸在绝缘漆中，历时0、5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的办法在定子上涂绝缘漆，由于绝缘漆有一定粘性，故渗透性、均匀性较差，使得上绝缘漆这一工序达不到规定的质量要求。
6、烘烤浸漆定子的温度和时间要恰当：烘烤定子的目的是烘干所上的绝缘漆和去除定子线圈导线间的水分和潮气。正确的烘烤方法是：将定子放入烘箱(炉)中烘烤，温度升至110—120℃，持续12h，保温并随烘烤箱(炉)冷却12h(不同季节、不同质量的导线，对温度和时间的要求有差异)。而一些修理店往往在烘烤温度和时间上大打折扣，一般烘烤温度为60~80℃，时间为4~6h，有的甚至不作保温处理，导致定子线圈中的水分和潮气不能驱尽，而使电机的质量达不到要求。
7、加注机械油要注意质量：油浸式修理后，应在其定子、转子所有空隙中加注5号(或10号)新机械油，而一些修理店往往将新、旧机械油混合加注，降低了机械油的质量，影响日后电机的使用。
8、电机绕组对机壳绝缘阻值符合要求：定子注油后绕组对机壳的绝缘电阻(冷态)值，可用500V的电压表测量，应不小于100MΩ，而修理户修后的油浸式电动机很少有达到此规定数值的，尤其在多雨潮湿的季节，绝缘电阻低于5MΩ的情况也屡见不鲜。绝缘电阻值过低，易引发触电事故，绝不能掉以轻心。
9、整体式密封盒要定期检查和修理：整体式密封盒是潜水电泵的关键密封部件，其技术状态的好坏，将直接影响电动机能否正常运行。潜水电泵运行50h后，应将其提上地面进行检查。
潜水泵，就是指深井提水的设备。使用时，整个机组可潜入水中工作。现已广泛应用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载等领域。下面小编就来为大家介绍一下潜水泵的安装标准以及使用注意事项。
潜水泵的安装标准
1、排水管路敷设时，与缆线同侧时，低于缆线300mm，严禁使用规格小于水泵出口的管路连接。
2、潜水泵必须加设网箱，网箱的大小为：宽度大于水泵直径300mm，高度不小于水泵高度的1/2，网箱使用40×4mm角铁加工框架，底部用薄钢板、侧部用20mm×20mm钢丝网制作防护网。
3、潜水泵应直立放置，正常排水时水泵底座离泵坑底板的高度不小于200mm。
4、缆线必须吊挂整齐，附有标识牌。
5、操作按钮使用绝缘板固定在距潜水泵不超过10m的距离；若潜水泵使用80开关控制时，距潜水泵不超过20m。
6、潜水泵必须悬挂责任牌及性能参数牌。
7、排水点必须安装照明灯，轨道巷内的排水点要同时安装警示牌，确保人员的通行安全。
8、采掘工作面的泵坑蓄水能力无法满足时应搭设平台，平台的宽度不得小于2m，高于水面200m。
9、泵窝大小：排水能力小于20立方米/每小时潜水泵，泵窝蓄水能力不小于2立方米。排水能力20-40立方米/每小时潜水泵，泵窝蓄水能力不小于4立方米。
潜水泵使用注意事项
1、忌不接地
潜水泵采取保护接地是国家强制性标准的要求。只有采取保护接地，才能确保使用时的人身安全。如果没有保护接地，一旦外壳漏电，就造成潜水泵出水口处的水及抽水的水面带电，危及人畜安全，同时浪费大量电能。若将潜水泵的金属外壳与符合国家标准的接地体（接地电阻不大于4Ω）接地连接，当潜水泵外壳漏电时，电流经潜水泵金属外壳、保护接地线、接地体、大地、变压器的工作接地线和电源形成一个闭合回路，当漏电流过大时，特别是火线碰壳时，就能使潜水泵的保护装置动作（熔断器熔断或空气开关跳闸），切断漏电潜水泵的电源。
2、忌不安装漏电保护器
潜水泵工作在水中，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值（一般不超过30mA），漏电保护器就会切断潜水泵的电源。
3、忌电源电压异常时开机
电压过高和过低都会使潜水泵温升过高，缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。农村由于低压供电线路比较长，线路末端电压过低、始端电压过高是常有的事。因此，在使用潜水泵的过程中，操作者必须随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上，或电流大于潜水泵额定电流的20%时，应立即停机，并避免电源电压异常时开机。
4、忌电机反方向旋转
现在有许多类型的潜水泵正转和反转皆可出水，但反转时出水量小、电流大，反转时间长了会损坏电机绕组。因此，潜水电泵入水前应先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转，应立即停机，调换电缆中三相芯线中任意两相的接线即可。
5、忌长期超负荷工作
为避免潜水电泵长期超负荷工作，不要把低扬程泵用于高扬程工作，不要抽含沙量大（重泥浆）的水，并随时观察电流值是否在规定的范围内。若发现电流过大，应停机检查。另外，潜水泵以水为冷却源，因此，潜水泵脱水运行的时间不宜过长。
6、忌频繁开关
潜水泵不宜过于频繁启动，这是因为潜水泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大。因此，停机后要等管内的存水回流完毕才能再次启动，一般需要间隔5min左右。
7、忌在淤泥环境中使用
潜水泵在使用时如果沉入泥中，会导致散热不良而烧坏电机绕组。因此，潜水泵一定不能在淤泥环境中使用。为防止潜水泵沉入淤泥中，应在潜水泵下水前清除其工作环境内淤泥，有条件时还应采用栅栏护罩把潜水泵罩住，以避免废弃物堵住进水栅栏，导致电机发热、出水不畅。
8、忌停用后长期放在水中不管不问
潜水泵如果下井后不连续使用，时间长了会锈蚀，导致不能启动。因此，停用的潜水泵切忌放在水中不管不问，应每周开机一次，运行5～10min。长期不用时，可以不长时间浸泡在水中，应放在清水中通电运行几分钟，清洗泵内外泥浆，然后提出水面擦干，进行一次大检查，拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢，对易损件进行更换，再重新装配好，涂漆防锈后放在干燥、无腐蚀性气体的库房内。
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