随着工业的发展飞速，工厂都会安装气体检测仪来确保工人的安全问题；
除了工厂需要安装气体检测仪，像石油化工等工程也需要用到气体检测仪。
那么应该如何正确的选择气体检测仪?
下面我们一起来看一下。
一、选购气体检测仪首先要确认所要检测气体种类和浓度范围：
每一个生产部门所遇到的气体种类都是不同的。
在选择气体检测仪时就要考虑到所有可能发生的情况。
如果存在一氧化碳、硫化氢等有毒气体，就要优先选择一个特定气体检测仪才能保证工人的安全。
如果更多的是有机有毒有害气体，考虑到其可能引起人员中毒，就应当选择VOC气体检测仪。
绝对不要使用普通检测器应付，因为这可能会导致人员伤亡。
如果气体种类覆盖了以上几类气体，选择一个四合一气体检测仪可能会达到事半功倍的效果。
二、确定使用场合：
工业环境的不同，选择气体检测仪种类也不同。
1、便携式气体检测仪：
由于便携式仪器操作方便，体积小巧；
可以携带至不同的生产部位，电化学检测仪采用碱性电池供电,可连续使用1000小时。
所以，作为这类仪器在各类工厂和卫生部门的应用越来越广。
如果是在开放的场合，比如敞开的工作车间使用这类仪器作为安全报警；
可以使用随身佩戴的扩散式气体检测仪；
因为它可以连续、实时、准确地显示现场的有毒有害气体的浓度。
2、固定式气体检测仪：
这是在工业装置上和生产过程中使用较多的检测仪。
它可以安装在特定的检测点上对特定的气体泄漏进行检测。
固定式检测器一般为两体式，有传感器和变送组成的检测头为一体安装在检测现场；
有电路、电源和显示报警装置组成的二次仪表为一体安装在安全场所，便于监视。
它的检测原理同前节所述，只是在工艺和技术上更适合于固定检测所要求的连续、长时间稳定等特点。
它们同样要根据现场气体的种类和浓度加以选择，同时还要注意将它们安装在特定气体最可能泄漏的部位；
比如要根据气体的比重选择传感器安装的比较有效的高度等等。
据以上解答总结：
在我们选择气体检测仪的时候，需要根据不同环境和不同气体的浓度来考虑，避免财产人力的损失。
四合一气体检测仪不同于其他检测仪，四合一气体检测仪是一款可以检测多种气体的气体检测仪，而且这些被测的都是危险气体。基于安全理由，我们在使用四合一气体检测仪时需要先了解其注意事项，下面小编和大家一起来学习下：
1、首次使用前先对四合一气体检测仪仪充电。建议每个工作天后对检测仪充电,保证检测仪的使用电量。
2、如可燃气体传感器曾暴露于任何催化剂污染物/毒剂(如硫化物，硅蒸汽，卤素化合物等)，建议应由已知浓度的标气对其进行测试。
3、首次使用前应对四合一气体检测仪器进行校准，此后，应根据使用情况及仪器对有害气体或污染物的暴露情况进行定期的校准。建议每180天(6个月)必须校准一次。
4、建议每日使用前对四合一气体检测仪的传感器进行“冲击测试”，即通过使其暴露于浓度超过其高限报警点的气体时，确认检测仪能够对气体作出响应，并激活听觉和视觉警报。如探测仪读数超出规定范围，应对其进行校准。
5、在某些环境中，电磁波的干扰可能会导致仪器非正常工作——四合一气体检测仪的使用注意事项!
6、应避免使可燃气。气体传感器暴露于含铅化合物，硅树脂，氯化碳氢化合物。尽管有些有机蒸汽(如含铅汽油，卤化碳氢化合物)可能会使传感器暂时停止正常工作，但多数情况下，通过校准能够恢复其功能。
7、四合一气体检测仪读数突然上升然后下降或读数不稳可能表示一种气体浓度超出量程上限,可能是有危险的。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们也越来越关注健康安全问题，除了注意日常生活饮食住行的安全外，气体的危害也逐渐被人们重视起来，尤其是工业有毒有害气体，因此很多企业为防护有毒气体采取了很多防护措施，比如在有毒气体环境作业的员工需佩戴相应的防毒面具、防护服，在设备接口、阀门处安装固定式式气体检测仪，用便携式气体检测仪定期对特定区域空气中有害气体浓度进行检测记录，气体检测仪的选择要根据具体情况，选择适合的检测设备，使用时也应该注意一下四大问题：
1、要注意仪器的使用寿命不同的气体检测仪，其使用寿命也不相同，购买时要问清仪器使用寿命，在保质期内使用，个别企业为了节省花销，一台检测仪使用数年不更换，气体检测也只是做样子，最终会害人害己。
2、要注意气体气体对仪器检测的干扰我们在检测气体泄漏时通常使用单一气体检测仪去检测某一种特定的气体，但检测环境中往往不只是存在一种气体，因此我们要注意其他气体是否会对仪器的检测造成干扰使检测结果不准确。
3、要注意气体检测仪检测的浓度范围在检测之前，除了要事先根据经验估算有毒有害气体的种类，还要大概估测一下气体浓度，通过气体检测仪设定报警值进行检测，当气体浓度超出仪器检测范围时，要关闭检测仪，气体检测仪长时间处于超量程的检测状态下会使仪器造成严重损害，会致使其检测不准确或直接报废。
4、要注意仪器的保养气体检测仪同其他设备一样，也要注意定期的保养，要对其进行不定时的校准和检测，存放在较低温度的环境中，延长其使用寿命。
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