ccd激光诱导技术，精确生动的图形操作指南；
以及蓝牙无线连接，使工程师在现场操作更加快捷、方便、准确，这就是激光准直仪。
激光准直仪可以延长机器的使用寿命，提高工作的精度和效率。
例如，CCD激光感应技术具有更高的分辨率和线性度，精确生动的图形操作指南，以及可选的无线连接。
这些技术结合在一起成为市场上的激光对准系统。
其他功能，如预装的快速连接装置，有助于快速进行中期测试。
三维彩色动画快速显示整个测量过程。
数字和箭头表示测量结果：机器调整的方向和调整的幅度。
不同颜色的图标显示测量结果是否超出允许的误差范围。
激光准直仪的特点：
为了使测量速度更快，当你旋转被测轴时，系统会自动记录三个测量点，这是一种新的快速准直方式。
快速对准检查，为了快速判断设备是否存在对准问题，
系统具有快速对准检查功能，用户只需输入两个激光单元之间的距离。
无线数据传输，为了省去两个激光装置和显示器之间的电缆连接，可以使用蓝牙无线数据传输。
强大实用的设计、展示设计和制造完全符合行业对设备的严格要求。
外壳材料为铝合金和高强度工程塑料橡胶，由可充电锂离子电池供电。
显示器防护等级为IP65。
内置的句柄使显示可以放置或固定在不同的位置，具体取决于站点环境。
CCD激光感应技术，准确生动的图形化操作指引，以及蓝牙无线连接，让工程师现场操作更加快捷方便精准，这就是激光对中仪。
机械轴是机械的装配工作是非常重要的一步,是减少机器损坏,防止和消除故障,减少维修时间突然不可缺少的重要环节。
据调查数据表明,大量的工业机械的损坏是由于不准确的。没有偏差包括两种,一个是同轴度偏差,即相耦合的两轴偏差对于彼此平行。
另一个是表面平行或角偏差的偏差,这是两个轴的轴线不平行(相交成一个角度。通常两个偏差将会存在。
比较和分析过去十年的机械故障的结论,该报告显示,所有的设备故障约50%的状态不是很好,超出了公差设计。
当一个设备使用一段时间或坏的安装、设备操作有不同的环,如果继续运行故障,然后开始设备损坏,甚至瘫痪是不远了。
一些调查表明,90%设备操作超出他们推荐容许偏差。和良好的轴对齐可以使运行平稳,水平振动、垂直振动和轴向振动小;
节能:有权可以减少能量损失高达15%有时更多;减少机械部件磨损、轴承、密封、联轴器),主要的是提高产品质量和生产能力,减少停机时间,延长维护周期和生产可以按计划进行。
目前,机械的激光准直仪是主要手段,调整相对位置的两个连接设备,确保设备的相对位置,重组符合使用要求的。
激光对中仪系统具有高操作灵活性和高性能，适合从入门到专家级的对中工作。设计与装有轴对中的平板电脑和智能手机一起使用，系统非常直观、易于使用，不需要专门的培训。
标配的附件使得激光对中仪能够满足广泛的应用，比如电机、风机、泵、齿轮箱等。该仪器的app应用包括使用指导录像，展示使用者如何进行精确的测量。
激光粒度分析仪依据分散系统分为湿法测试仪器，干法测试仪器，干湿一体测试仪器，另有专用型仪器，例如喷雾激光粒度仪等。
激光粒度分析仪使用和维护的简便性在购买之前往往被忽视，而实际上直接决定了仪器使用效率和数据准确性。
仪器特点：
人性化设计、操作简单易于掌握
5.7吋彩屏显示
简单易懂的中文操作界面
条码阅读功能让您轻松读取测量结果
双激光PSD技术，精度高
测量结果仪PDF格式保存，外送U盘可直接将数据上传至电脑
扩展性/适应性--系列的配件能够满足您在各种测量环境下完成对中测量
应用：
风力发电行业应用：
发电机及齿轮箱对中。
固定于转子之上特殊制作的工装为操作者的安全性提供了保证。
船舶行业应用：
螺旋桨轴对中。
灵活的固定支架，可以帮助您把仪器安装在*合适的地方。比如：轴上、联轴器上、飞轮上等。
其他行业上的应用：
泵体与电机安装的对中作业。必要性不言而喻，降低能耗、延长设备使用寿命等。
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