针对不同的测试物料、成品或半成品的一些物理特性，可以进行抗压力、抗弯曲试验，通过这些试验可以得到相对应的资料，以及对伸长率、应力、应变等测试结果的资料。
那么我们在购买液压万能试验机时应该注意哪些问题呢？
材料在试验过程中的行程问题
根据材料的需要测试性能和要求，行程一般在600-800mm之间就可以了，如果材料的伸长率比较高的话就可以选用形成相对来说比较高的行程就可以了。
试验结果输出结果可以任意设置的设置
包括最大力值、伸长率、抗拉强度等参数，对不需要的参数不进行输出就可以了，因为有的数据只能通过图表的方式显示出来，单一的数据并不能完整的表现整个数据的完整性，这样的话对于输出速度以及分析来说也就省去了许多繁琐的步骤了。
试验机械的一些主要配置
在液压万能试验机的传动系统中，它的传统方式有着很大的差别，尤其是对于试验精度的影响比较大，丝杠传统类型的仪器比较昂贵，因为它的精度比较高，而且测试的重复性也比较高，而齿条传动方式的系统就比较便宜，通常用于一些精度要求不是太高的试验，这种系统的测试重复性比较低。
材料的拉伸范围需要进行了解
拉力机的范围不同就决定了它使用的传感器的不同以及结构的不同，一般样品采用单臂式的就可以得到测量的要求效果了。而门式结构的拉力一般都比较大，相对于橡胶行业来说是完全用不到的。
对于试样的可承受拉力范围要进行一个大致的预计，这样的话就可以达到一个比较精准的测量结果。
关于现代智能化发展的标准配置问题
其实所谓的智能化就是近年来电子化，其中包括主机、微电脑和打印机等，通常电子化的设备可以通过配备普通的电脑或是微电脑进行数据分析以及相应的操作。
如果是使用普通电脑的话就需要安装软件以及控制系统了。
试验机使用的广泛性上
有的材料进行试验的过程中要求仪器进行测试的种类比较多，就是在配备不同夹具的基础上可以做拉伸、弯曲、压缩、180度剥离、90度剥离等试验。
现在在市面上有一些比较高档的拉力机不仅可以进行以上的各项试验，而且因传感器精度高还可以测试摩擦系数。
试验速度的差异性
目前市面上所使用的液压万能试验机的速率比较低，所使用的调速系统一般都比较普通，因此其本身的成本也比较低，但是由于制造比较粗糙的原因，其精度达不到很高的要求。
而比较好的伺服系统，则在价格上比较昂贵，而且其试验的精度也比较高，尤其是对于一些拉力测量范围不是很高的行业。
因此选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的液压万能试验机就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
一、电子万能试验机
普遍使用于各类金属、非金属、复合资料、医药、食物、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸等功能目标的测试,还可依据用户供应的国内、国际规范定做各类实验数据处理软件和实验辅具。
一般来说电子万能试验机的测试工作原理是：
将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。
电子式万能试验机适用于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子式万能材料试验机是您更好的选择。从性价比来说,30吨以下的电子式万能材料试验机更有优势。
二、液压万能材料试验机
首要用于金属,非金属资料和零件、部件、构件的拉伸,紧缩,弯曲等力学功能实验，是工、矿企业、修建建材、质检中间、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学实验室的较为理想的实验设备。
一般来说液压万能试验机的测试工作原理是：
由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动台板和上横梁（上钳口座）向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。试验空间的调整通过驱动机构（升降电机、链轮、链条等）驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。
手动调节的液压式万能试验机,价钱廉价,适用于工矿企业的制品查验、单一资料目标测试。而液压式伺服万能材料试验机,则适用于要求较高的钢铁、建材、检测类的试验室。
液压万能试验机能进行压缩、弯曲、拉伸等多种试验，用于对金属、非金属的各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切的实验仪器，经常出现在矿工业、学校实验室中，是常用的试验仪器。
液压万能试验机是万能材料试验机中的一种，此外，也可以根据客户需求进行一些产品的特殊试验。
下面我们就一起来了解下液压万能试验机操作规程以及造成该设备油源热的原因吧!
液压万能试验机操作规程
1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、液压万能试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、液压万能试验机在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、液压万能试验机按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
造成液压万能试验机油源热的原因
1、液压元件的加工精度和装配质量不良。
解决方法：保证万能试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。
2、相对运动件润滑不良。
解决方法：改善相对运动件的润滑条件，坚持万能试验机的定期检查，发现润滑条件差，立即排除。
3、安装精度差，比如，万能试验机的液压缸与导轨不平行。
解决方法：安装液压缸时，要以导轨为基准进行测量，以保证缸轴线和导轨的平行度要求。
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