选择一款合适的气动隔膜泵可以有效的减少不必要的支出和浪费，同时还能够避免因为设备的不给力而导致耽误生产进度。
虽然气动隔膜泵的应用广泛，但并不代表一个型号的或者一种材质的气动隔膜泵它就是万能的了；
如果购气动隔膜泵的话，企业在选择气动隔膜泵的时候应该多咨询下气动隔膜泵生产厂家的专业人员帮助选择；
目前市场上的气动隔膜泵的主要材质有铸铁、铸钢、不锈钢、铝合金、工程塑料、氟塑料等，企业可根据自身输送的液体来选择对应的材质的气动隔膜泵；
同时也要参考输送的液体流量的大小及温度的高低来选择隔膜泵的大小和易损件的种类：如隔膜泵，膜片，阀球、阀座等。
1、输送带颗粒性的液体的时候选择隔膜泵应该注意隔膜泵的口径大小及隔膜泵的*容许颗粒直径，因为如果液体中带有颗粒时，泵的口径小会导致堵塞的情况发生，或者流量比需要的要小。
2、温度高或者低温的液体在选择气动隔膜泵的时候一定要注意隔膜和球阀球座的选择，如特氟龙隔膜的耐腐蚀性很优良，但是在耐高温这块却很不好，特氟龙膜片在遇到高温液体的时候容易收缩和软化，所以温度高的液体不适合。
3、输送带有腐蚀性的液体应注意泵体的材质一定不能选错，否则可能造成一定的危险性或者损失；气动隔膜泵的材质种类较多，企业在选择材质的时候可以参考输送液体的管道材质来选择，或者咨询气动隔膜泵的专业人员提供意见；
同时在选择的时候隔膜泵和球阀球座也需要进行搭配使用，如一般的酸碱性液体选择工程塑料和不锈钢材质的比较多，而膜片则需要选择四氟、特氟龙等隔膜片和球阀球座。
4、输送带有粘稠性的液体的时候在选择泵大小的时候应该选择流动大一号的气动隔膜泵，因为气动隔膜泵的流量数据都是根据输送清水来算的，粘稠性或者有颗粒性的液体流量相对清水来讲要小一些。
5、输送有机溶剂选择金属材质的气动隔膜泵，如果是腐蚀性很强且穿透力很强的有机溶剂建议选择全氟泵，虽然购买泵的时候花的钱可能要多一些，但是工作稳定，不易损坏可以为企业节省不少的一笔后续开支。如何正确选择合适的气动隔膜泵
6、气动隔膜泵具有天然的防爆性能，不需安装防爆电机，密封性较好，由于不带电机，所以泵本身不产生热量；所以气动隔膜泵输送易挥发等液体具有很好的优势、如输送醇类。
不锈钢的用途就比较多，可以打碱性料体，有机溶剂，食品、化妆品，化工及污水处理等。耐温性较好，一般100℃以内都可以使用。
隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额
隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵的优势：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
气动隔膜泵的特点：
1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空运行，而不会有危险。
（8）可以潜水工作。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）体积小、重量轻，便于移动。
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
电动隔膜泵的特点：
1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。
2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求。
4、体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。
5、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式，目前该泵正应用在下列场合。
气动隔膜泵是一种新型的输送机械，通常采用压缩空气作为动力源。气动隔膜泵的功能强大，具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵、离心泵和杂志泵等输送机械的许多优点，对于各种腐蚀性强的液体、带大颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃有毒的液体都能运输。
气动隔膜泵常见故障及处理办法
一、气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出。
可能的故障原因及处理办法：
1、隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；此时应更换隔膜片。
2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；此时应取出堵塞异物更换磨损部件。
3、检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。
4、检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。
5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。
6、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
7、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、气体隔膜泵不工作或循环一次即停止。
可能的故障原因及处理办法：
1、阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。
2、中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。
3、中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。
4、两层膜片都破裂，此时请更换膜片。
5、空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。
6、球阀严重磨损，更换球阀和阀座。
7、出口管路超压，此时应降低出口管路压力。
三、气动隔膜泵漏油。
可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
四、气动隔膜泵压力不足或升高。
可能的故障原因及处理办法：
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3、压力表灵：检修或更换压力表。
五、气动隔膜泵压力下降。
可能的故障原因及处理办法：
1、补油阀补油不足：修补油阀。
2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3、柱塞密封漏油：检修密封部分。
4、贮油箱油面太低：加注新油。
5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
六、物料里面有杂质或油污。
可能的故障原因及处理办法：一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。
七、进出口漏料。
可能的故障原因及处理办法：
1、螺杆没有紧固，应拧紧。
2、球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。
3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。
八、隔膜泵的空气阀结冰。
可能的故障原因及处理办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。
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