孔板流量计差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。生产节流装置厂商都知道，在对孔板流量计等节流装置根据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？我们平时生产的过程中，不能一味的建议我们的用户选择大的差压值，要做到真正为客户负责，为企业负责。
1.差压值大时，β值变小，推荐使用的最小雷诺数较小。这样的话，使得实际雷诺数有可能远大于推荐使用的雷诺数，于是流量系数趋于稳定，测量精度也就提高。
2.差压值大时，所需要的最小直管段可以短些。针对这个特点，对于孔板流量计来说，考虑各方面经济的因素，应该选取差压最大的那个开孔值；而V锥流量计则相对好点了，对于现场流体是牛顿流体的话，本身V锥流量计的直管段要求就比较低，即使短些的话，相比而言的话，也不存在了
3.而对于差压变送器来说，差压大的比差压小的更加稳定。上面介绍的基本全是选取差压大的时候的优点，不过很多时候，发展到了一定程度，必将相对的带来一定的弊端。
熟悉孔板流量计和V锥流量计加工工艺的人，应该知道，当差压选取过大的时候，那么导致的直接后果就是开孔变的很小，那么相对的就是压力损失也很大，孔板流量计本来压力损失就很大，如果再加上这个的话，那么对整个工艺系统来说，由于这个压力损失而造成的费用是相当可观的；V锥流量计相比起来，稍微适中点了。
孔板流量计属于传统型的流量测量仪表装置，是通过差压原理配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
其节流装置系统包括环室孔板，喷嘴等。
节流装置与差压变送器配套使用，可以测量
液体、蒸汽、气体的流量，现今已广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，是工业生产中为重要的一种流量计种类。
孔板流量计的测量原理是：
测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的；
当充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩；
从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；
即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大；
所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
近年来，随着自动控制技术和人工智能的发展，一种新型的智能型孔板流量计被许多的工业企业选用；
这种智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体；
并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计；
该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
在流体流量测量中孔板流量计是较为普遍的流量计，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装、调试还比较生疏，下面小编对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的阐述，希望对大家有所帮助。
孔板流量计安装管道条件：
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
5、接上信号线、电源线
6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
7、打开不锈钢三阀组的平衡阀，缓慢开启孔板的高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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