设备除了本身的性能良好以及正确的操作使用之外，拥有正确的维护方法，是直接影响着设备的使用寿命。可程式高低温试验箱的维护及清洗方法：
1、设备应放在比较良性的温度环境中，温度值大概是在8℃~23℃，如果实验室不具备此条件时，那就要配备适当的空调器或冷却塔。
2、蒸发器应该定期的清洗，因为试品的洁净等级各异，在强制风循环的作用下使用蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，为了避免试品的洁净效果不佳，所以需要定期的进行清洗。
3、循环风叶、冷凝器风机的清洗方式与蒸发器差不多，因为设备的工作环境不同，循环风味和冷凝器风机上会有很多尘埃和小颗粒物体，所以应该定期清洗。
4、每三个月就需要清洗一次冷凝器，如果压缩机采用的是风冷冷却，那需要定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘来保证良好的通风换热性能；如果压缩机采用的是水冷冷却，那除了保证进水压力与进水温度之外，还必须保证相应的流量，并且要定期的对冷凝器内部进行清洗除垢来获取其持续的换热性能。
5、水路与加湿器需要定期进行清洗，因为如果水路不畅，便会使加湿器结垢导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路与加器进行清洗。
高低温冷热冲击试验箱内部作业体系是经过三个关联体系：制冷剂循环体系、空气循环体系、电器自控体系来共同完成作业的。
有关高低温试验箱毛细管系统的设计要点
1.在高压侧，一般不会使用储液器，其实储液器是否使用并不取决于是什么样的节流装置，而是看整个系统的运行是否需要，如热泵系统，停机抽空系统。对于冰箱，空调等本来系统设计就很少需要储液器。
2.在吸气管，使用气液分离器，对于冰箱，如果回气管比较长，可以保证回气温度在设计要求范围内（压缩机公司推荐为5oC）可以不使用，对于空调，多数空调压缩机都会在出厂时就带了一个气液分离器。
因为毛细管系统在停机时，高低压侧会平衡而使蒸发器积聚了制冷剂液体，气液分离器可以很好的防止液击和制冷剂迁移。
3.高压侧能容纳所有充注的制冷剂，这是防止毛细管堵塞时破坏高压管路系统和压缩机。
4.在蒸发器高负载工况下，因为毛细管系统可以反馈到冷凝器侧，所以冷凝器要考虑到这种工况下冷凝压力是否会过高，因此而需要增加冷凝换热面积。
5.高低温试验箱冷凝器出口到毛细管入口之间的管路不要积存制冷剂液体；
一种说法是因为当高低温试验箱压缩机停机后，这部分制冷剂液体会因为压力下降而蒸发，流入蒸发器后冷凝，从而给制冷空间带来一部分热量，这对冰箱这种封闭空间可能会有影响，对空调而言，这部分热量可以忽略不计；
另一种说法是这会延迟高低压侧平衡的时间，可能造成低转矩压缩机再次启动时出现问题，这个一般可以在控制上增加延时开机来解决（其实这对于降低起动电流对其他电器件或电网的冲击也是有好处的）。
6.毛细管入口必须加过滤器，以防止堵塞，特别是现在使用的HFC 制冷剂，如R134A，R404a，R410a等对水分比较敏感，在设计上都要求必须加干燥器。
7.高低温试验箱制冷剂在进入毛细管之前，有一定的过冷度，这个可以通过在蒸发器加一段过冷管，或者和吸气管产生热交换，这样使毛细管内的气体闪发最少，从而增加制冷量和保证制冷剂流量。
但是要注意在低温工况时，可能因为吸气管有一点回液而使过冷度过大，从而使毛细管流量增大，反过来又使过冷度现增大，最终可能造成回液。
高低温试验箱电器自控体系：
包括电源有些和自动操控有些。
电源有些经过接触器，对压缩机、风扇、电加器器，加湿器等供给电源自动操控分有些又分为温、湿度操控及故障保护有些:温、湿度操控是经过温、湿度操控器，将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比，自动运行压缩机(降温、除湿)，加湿器，电加热(升温)等元件，实现恒温恒湿的自动操控
上一篇：高低温试验箱如何维护及工作原理
下一篇：恒温水浴的操作使用及注意事项
449717568