烟气分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备。
主要用于小型燃油、燃气锅炉污染排放或污染源附近的环境监测手持使用。
功能强大
可分析检测O2,CO,CO2,NO,NO2, NOx,SO2，CXHY，烟尘，排烟温度，烟道压力，燃烧效率及过剩空气系数等。
可选差压、流速。排放总量等可选添加传感器后可检测H2S,H2,HCL,NH3,HC等烟气组分。
烟气分析仪配备了大功率帕尔帖气体冷却器和排水蠕动气泵，以及电子检测冷凝水一旦达到排水上限，自动开启蠕动泵，排放冷凝水，非常适合潮湿的烟气监测分析。
同时仪器配备三级过滤及颗粒物搜集装置，有效过滤烟尘颗粒。
烟气分析仪配备无线移动手操器，约50米覆盖范围内操作仪器，非常适合污染源严重的场合，操作人员远程控制操作仪器；避免操作人员现场污染。
内置大功率薄膜气泵，极限真空度可达-60kPa，烟道负压为-20kPa时仍能正常工作。
烟气采样流量2－3.5升/分钟，确保传感器接触充分的烟气，提高反应速度。
T90为：O2----15秒；CO,NO,NO2, SO2-----20~60秒
气泵耐腐蚀性能优越。MTBF（平均无故障时间）2万小时 。
操作简便
使用OK功能键直接执行各项操作。开机到开始测量只需要连按两次“OK”键。
采用大屏幕液晶显示器，所有测量结果一目了然。专用功能键切换字符大小，便于查看测量结果。
交直流两用，一次充电可连续工作6小时，非常适合在工业现场工作。
具备自诊断功能，出现故障时（如传感器失效、插头接触不可靠、超量程等）自动报警，并指出发生故障的部位。便于维护。
CO浓度超量程时，自动断开气路，并用备用气泵冲洗传感器，延长其使用寿命。
仪器内置1500组数据存储和1GB MMC存储卡，自动存储测量数据，并生成EXCEL格式文件，仪器内置高速热敏打印机随时打印测量数据。
用户自定义存储时间、自动采样、测量、存储并打印测量数据和给定时间段的平均值。
（高温探头、弯探头、多孔探头）和长度（0.75米、1.0米、1.5米、2.0米）的探头，确保适应不同的现场测试环境。
通过德国认证和中国计量器具型式批准认证(PA 2009-C112)。
氧化锆氧分析仪故障判断，尽管不同型号的直插式氧化锆氧分析器具体结构不同，但基本原理和基体结构是相同的，因此故障判断的思路是共同的。
下面说明故障检查判别的一般方法和步骤。
第一步，判断探头恒温是否正常
检查池温，如果池温显示值为设定值(如750℃士10℃)，说明加热和温控系统正常，否则可能出现几种情况。
①池温偏差大于 10℃而小于20℃，例如在730~770℃范围内由于20℃的池温偏差对测量0~10%O2产生的最大偏差小于0.15%O2，因此可以不进行调整。这种情况多由烟气温度波动过大造成。
②当池温显示值远高于设定值，例如850-900℃说明热电偶断路。
因为转换器内设有断偶保护电路，一旦热电偶断路，它将产生一个毫伙信号代替热电偶信号，使池温显示偏高，并使加热电源断开以保护探头不至于被烧坏。
此时虽然池温显示值为850~900℃，实际上电炉并未加热。
测量热偶两端电阻（必须断开引线）可以证实这一点，热电偶正常电阻应小于200Ω。
③池温显示值为高于设定值的某一值，例如800℃，说明温控系统损坏，转入超温保护。
在转换器内设有超温保护电路，当因某种原因炉温失控温度升到800℃时，转由超温保护电路进行温控。这种情况应停机检修。
④池温显示值低于650℃，首先应想到的是电炉没有加热，显示的池温是烟气温度。
可能原因有炉丝烧断和温控系统损坏两种，此时测量加热炉丝电阻可以判明故障原因。
⑤新安装探头时，池温升不到750℃，可能原因有两个:
a.烟速过大，探头冷却引起，可调大加热电压或在探头保护管外面包一层保温材料（如硅酸铝纤维或石棉布);
b.热电偶与外电极相碰，实际温度高，而指示温度低。这时需将热电偶退出1~2mm。
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