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碳硫分析仪器的特点及保养维护方法及技术交流

时间:2020-05-09    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  【中国仪器网 维修保养】碳硫分析仪器用于对钢、铁及其他材料中的碳、硫元素进行分析,测碳采用气容量法(液体收),测硫采用碘液滴定法。分析仪器采用微机及单片机自动控制电路及进口压力敏感传感器和先进的冷光源光电转换技术,使碳硫的测量完全自动化,测试结果数码显示并由打印机打印测量记录。仪器采用不定量称样,配合电子天平可以经济有效地实现不定量称样功能,从而有利于方便检测人员的操作。
 
 

 
  一、碳硫分析仪的主要特点
 
  1、气体容量法差压式定碳,由高灵敏度的气压传感器检测结果,单片机自动进行数据处理,实现碳读数自动化;
 
  2、定硫采用碘量法自动滴定,排除人为误差,实现了分析结果数显直读;
 
  3、电子天平联机不定量称样,单片机自动读入重量或人工键入可选,提高了分析速度;
 
  4、硫滴定加液无电极控制技术,降低故障率;
 
  5、采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率,操作方便,结构新颖。
 
  二、碳硫分析仪的主要故障及维护方法
 
  1、长时间分析后,出现硫吸收杯中气泡减少或电弧燃烧炉中流量计浮子下跌。
 
  产生原因:电弧炉中灰尘太多,已阴塞气道。需清理炉体、除尘器、单球管内的灰尘。除尘时,注意不要将除尘器芯外裹的除尘纸搞破。具体方法见电弧炉说明书。
 
  2、测碳时,所测出数据较实际值含量低。
 
  产生原因(1):碱石灰时间过长已失效(固体吸收)。排除方法:将仪器后面吸收管取下,换新鲜干燥碱石灰即可,如是液体吸收,则是贮气瓶中KOH溶液时间过长,应更换。
 
  产生原因(2):管道漏气。坩埚座硅胶圈处密封不来以及气容仪分析箱后面气管道老化漏气。检查方法可按目录“九”执行。
 
  产生原因(3)试样燃烧不完全。排除方法:检查电弧燃烧系统或适当加入纯铁助溶剂助燃,以达到燃烧充分、完全。
 
  3、分析过程中量气筒中溶液倒吸
 
  产生原因:仪器水准瓶中两根电极DJ1、DJ2已被腐蚀。排除方法:用铁砂纸清洁电极表面。
 
  4、“准务”结束后,量气筒中液位连续下降。
 
  产生原因:量气筒上方气路包括连接DF3、DF4、吸收管、DF5的管道漏气,但可能性较大者是干燥管橡皮塞处漏气。排除方法;接好相应的接头。
 
  5、按“分析”按钮后,气泡通过硫吸收杯,但程序不再向下进行。
 
  产生原因:一般情况下是DJ1、DJ2相接触。排除方法:转动DJ1或DJ2使它们脱离接触。或拨下水准胶塞,将电极适当弯曲后,再安装好。
 
  6、按“准备”按钮后,水准瓶中溶液不能注入量气筒。(量气筒中液体不上升)
 
  产生原因:一般为DJ3、DJ5相碰或碰到量所筒内壁,排除方法:调整好DJ3、DJ5。或是水准瓶上橡皮塞未塞紧或松动。
 
  7、按“准备”按钮后,滴定液瓶不向滴定管加滴定液。
 
  产生原因:一般为DJ3和DJ5相碰或碰到滴定管内壁,排除方法高3或DJ5。或是滴定液瓶上橡皮塞紧或松动。
 
  8、按“准备”按钮后,量气筒中液体加满后不停止。
 
  产生原因:电极DJ3、DJ5已被腐蚀。排除方法:用铁砂纸清结电极表面。

影响热重分析仪测定结果的因素

  热重分析仪(热重法)的重要特点是定量性强,能准确地测量物质的质量变化及变化的速率,可以说,只要物质受热时发生重量的变化,就可以用热重法来研究其变化过程。
  影响热重分析仪(热重法)测定结果的因素,大致有下列几个方面:仪器因素,实验条件和参数的选择,试样的影响因素等等。
  1、浮力及对流的影响。浮力和对流引起热重曲线的基线漂移。热天平内外温差造成的对流会影响称量的精确度。
  解决方案:空白曲线、热屏板、冷却水等。
  2、挥发物冷凝的影响。
  解决方案:热屏板。
  3、温度测量的影响。
  解决方案:利用具特征分解温度的高纯化合物或具特征居里点温度的强磁性材料进行温度标定。
  4、升温速率。
  升温速率越大,热滞后越严重,易导致起始温度和终止温度偏高,甚至不利于中间产物的测出。
  5、气氛控制。
  与反应类型、分解产物的性质和所通气体的种类有关。
  6、纸速。
  走纸速度快,分辨率高。
  7、坩埚形状。
  8、试样因素。
  试样用量、粒度、热性质及装填方式等。用量大,因吸、放热引起的温度偏差大,且不利于热扩散和热传递。粒度细,反应速率快,反应起始和终止温度降低,反应区间变窄。粒度粗则反应较慢,反应滞后。装填紧密,试样颗粒间接触好,利于热传导,但不利于扩散或气体。要求装填薄而均匀。

标签: 热重分析仪
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关于金属元素分析仪的选购

    当前,国内冶金、铸造、机械等行业的用户为分析金属材料中除碳硫以外的微量元素成分时,可使用的仪器有以下几类。

 

1.jpg


    1.光谱分析仪。


    优点是一次可以分析多种元素,精度较高。缺点是价格太高,一套几十万到上百万,所以目前只有少数大型企业使用。


    2.分光光度计。优点是检测波长选择方便,价格不高。


    缺点是检测结果不能直接显示(要换算);没有曲线建立调用功能,检测不同元素每次要重新定标;比色皿放入和倒出液体不方便;


    对操作人员的化学分析基础知识要求高,因此不能适应企业现场在线检测分析的需要。


    3.比色元素分析仪。


    优点是使用方便,价格也不高,对操作人员的化学分析基础要求不高,因此被广泛用于企业生产检验现场分析。但由于其产生的历史原因,存在以下先天性缺陷。


    光电比色金属元素分析仪是我国在上世纪60年代适应钢铁冶金五大元素(碳、硫、硅、锰、磷)的现场在线检测分析的需要而发展起来的。


    检测硅、锰、磷研制了元素分析仪(当时叫三元素,三个通道分别预设固定波长检测硅、锰、磷),由于硅、锰、磷检测要求的波长不多,精度要求不高,因此,三元素分析仪较好的满足了钢铁冶金行业现场在线。


    分析元素含量的需要。


    但现在,各行业需要检测的材料除了钢铁,还有生铁,球铁,矿石,铜合金、铝合金、锌合金,检测的元素也从硅、锰、磷发展到铜、铬、镍、锌、镁、钨、钒、铌、钛、钼、铝、砷、锆、硼、稀土元素等多种元素。


    传统的光电比色金属元素分析仪普遍存在的以下缺陷,就日益严重的体现出来:


    1.测量波长为预设固定,不能连续可调,虽说有些机型可以更换(通过更换滤光片或发光二极管),但对于用户来说仍嫌繁琐,遇到测量超出仪器通道数的元素种类或要检测不同合金材料时,尤其不方便。


    而且不是所有波长的滤光片和LED可以采购到,使得某些特定元素的测量遇到困难,如镁元素的测量需要576nm的光源,而这样波长的滤光片和LED都无法得到。


    2.测量光源大多为直流灯泡加滤光片或冷光源发光二极管,其波长准确度较差。


    直流灯泡加滤光片方式其波长精度取决于滤光片,元素分析仪大多应用的滤光片,效果好的也只能达到±15nm。


    采用发光二极管的波长准确度取决于使用的二极管,大多误差范围在20~30nm,无法保证分析检测的精度。

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