温度变送器常见故障：
1、 温度变送器的指示值突然变到zui大或zui小，一般为系统故障。因为测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器失灵造成。
ａ、指示跑zui大时：测温点内可能进水，致使电源短路，输出zui大；电阻体对地绝缘不好（用万用表打至20MΩ档，>20MΩ为好）；
ｂ、指示zui小时多为温度变 送器坏，没有输出。
2、仪表指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。
3、仪表指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障，检查接线端子是否松动。
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电容式压力变送器采用了结构简单、坚固耐用且极稳定的可变电容形式，可变电容由压力腔上的膜片和固定在其上的绝缘电极所组成，当感受到压力变化时，膜片要产生微微的翘曲变形，从而改变了两极的间距，采用独特的检测电路测电容的微小变化，并进行线性处理和温度补偿。传感器输出与被测压力成正比的直流电压或电流信号。精巧的结构、高性能的材料及先进的检测电路的完美结合，赋予了电容式压力变送器以很高的性能。它具有如下特点：
1、高输出信号：
压力变送器的电路可将电容的微小变化直接转换成高输出信号，而无需进行信号放大，压阻式传感器(薄模式，C式)输出信号低，易受外界信号干扰等缺点，而这通常是传感器稳定性差，受温度影响大，易受电磁波干扰的主要原因。
2、长期稳定性好：
压力变送器与其他同类产品相比具有更高的稳定性，与其它传感器如金属应变式传感器不同，电容式压力变送器的蠕变，时效和温度影响均很小。几乎所有不利因素对电容式传感器输出稳定性的影响均小于其他形式的传感器。压力变送器的零点稳定性可达到0.05%FS/年。
3、机械变形：
敏感电容模极板间距的微小的变化，即可产生可测量的电压信号变化，小的机械变形使传感器的迟滞和非重复性误差大大降低，同时传感器的速度也得到很大提高。
4、测量范围宽：
的压力变送器具有很宽的测量范围，它可对25Pa～70MPa范围的压力进行精确的测量，且具有极高的稳定性。
5、高性能：
制作变送器的电容材料具有极稳定的物理化学性能，使产品具有极高的性能。精度高达±0.02%FS的传感器，稳定性优于±0.05%FS，如此高的性能是采用其它敏感原理的产品难以达到的。
一体化温度变送器是利用液体静压力的测量原理工作。该变送器利用液体静压力的测量原理工作。它一般选用硅压力测压将测量到的压力转换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，再经放大电路放大和补偿电路补偿，最后以4~20mA DC电信号输出。
1、一体化温度变送器能有实际的真空，而是在电路处理环节上进行调整以获得绝对压力。表压测量变送器相对于大气压力测量，相当于P2参考大气压力参考大气压力P0.相对于大气压力测量，相当于参考大气压力。
3、一体化温度变送器通过平衡电路将这个微小的变化转化成标准的电流或电压、输出，从而便得到了与压力变化成线性关系输出的电流或电压、信号。输出，从而便得到了与压力变化成线性关系输出的电流或电压、信号。
2、一体化温度变送器的延伸理解液位传感器基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号。
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