对于腐蚀摩擦磨损试验机来说定期的维护与保养才能更好的延长试验设备的寿命,保证试验数据的准确无误性,下面我们就来了解一下该设备的维护与保养
1.每次试验完毕,试验机各部位要擦试清洁。
2.摇臂升降导柱保持清洁,并经常加机油润滑。
3.对设备要实行每星期一小检、一月一大检的策略。
4.对于试验用配件要定期整理,对于易腐蚀的配件也要擦拭相应的保护剂
5.对于设备出现故障时,不要盲目拆卸设备,应与厂家,避免出现其他的设备故障。
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塑料滑动摩擦磨损试验机又称摩擦试验机、磨损试验机,是一种评定各种润滑剂的极压特性、抗磨损性能并计算摩擦系数的试验设备。
摩擦系数大小是表示摩擦材料系统特性的主要参数之一,为静摩擦系数μs和动摩擦系数μ。
在给出某种材料的摩擦系数时,必须注明该数值的试验条件和所用的测试设备,因为不同的试验条件和不同测试设备所测定的摩擦系数大小是不一样的。
摩擦表面物质发生脱落或转移的现象称为磨损。
磨损的过程是多因素相互影响的复杂过程。除了与材料自身的特性有关外,还与摩擦形式、表面状态、使用条件(诸如压力,速度、温度)等有关。
磨损的结果使摩擦表面产生多种不同形式的破坏,因而磨损的形式也就相应不同。
可以从不同的角度来对磨损进行分类,但比较常用的方法是基于磨损破坏的机理。
塑料滑动摩擦磨损试验机常用的测量摩擦力或摩擦力矩的方法有机械法和电测法:
机械法:有杠杆法和弹簧法两种。
杠杆法就是用杠杆加砝码来平衡摩擦过程中所产生的摩擦力矩,根据杠杆原理来计算出摩擦力或摩擦力矩,塑料滑动摩擦磨损试验机即采用该方法。
弹簧法是用弹簧直接或间接地拉住摩擦副一方,然后根据弹簧的弹性变形力求出摩擦力。
电测法:把压力传感器附加在测力元件上,将摩擦力或摩擦力矩转换成电量(电信号),输入到测量和记录仪上,自动记录下摩擦过程中摩擦系数的变化。
目前测定动摩擦系数大多采用此法。
塑料滑动摩擦磨损试验机主要做润滑剂的长时抗磨损试验,可测摩擦副磨斑尺寸。用于各种金属,非金属材料及涂层的磨损性能测定。
尤其适用于中高档汽车齿轮油的抗擦伤性能评定。主要用于各种金属材料及非金属材料(尼龙,塑料等)检测。评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。
塑料滑动摩擦磨损试验机还可用于塑料薄膜,薄片,纸张等检测。测量材料的润爽性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标。
摩擦磨损试验机仪器不同与其它设备,由于在各工业领域中充当比较重要的作业仪器,所以有关于该款设备的操作注意事项就要引起特别的注意与重视,那么今天在此以下我们就一起来了解一下,有关摩擦磨损试验机在操作期间需要注意的相关细节。
1、试验工况是否满足试验机工作条件;所谓试验工作条件包括环境温度、湿度、磁场、电压、稳定的基础,因为不同的材料会随着工作条件的变化导致材料内部分子结构的变化,从而导致试验结果的差距,这样做出的试验结果就会产生偏差或者无效。
2、电器线路是否正确,有无漏电现象;不同的连接线对于不同的链接,哪根线是链接主机和电脑,哪个线是连接主机与电源等,一定要保证其正确性。当然厂家为解决这个问题不同的连接线采用了不同的接头,用户很方便的可以区分开来,这个一般不会出现问题,但是一旦连接线的保护套有破损就会增加一定的危险性,一旦发生漏电后果不堪设想。
3、电机转向是否正确;
4、主轴箱润滑油高度是否正确;
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